Cтраница 2
Обоснование такого размещения обрабатываемой заготовки подробно рассмотрено ранее. Для жаропрочных сплавов характерно еще дополнительное влияние, оказываемое упрочнением поверхностного слоя обрабатываемого металла: при попутном фрезеровании режущая кромка фрезы внедряется в слой металла большей толщины с меньшим упрочнением, чем в сильно наклепанный тонкий слой металла при встречном фрезеровании. Кроме того, повышению стойкости инструмента при попутном фрезеровании способствует влияние радиуса скругления его режущей кромки. Скругленная режущая кромка труднее врезается в обрабатываемую заготовку при малой толщине среза и быстрее изнашивается, чем при срезании слоя металла относительно большей толщины. [16]
Как указывалось, в точке D равномерная пластическая деформация переходит в сосредоточенную. Поэтому величина ss характеризует сопротивление материала возникновению сосредоточенной пластической деформации. После этого деформация происходит при постоянно возрастающих напряжениях; она, как говорят, сопровождается упрочнением. Чем меньше угол р наклона прямого участка диаграммы к оси абсцисс или тангенс этого угла, тем меньшее упрочнение имеет место, тем ближе материал по своим свойствам к идеально пластичному. В то же время tg р определяет возрастание истинных удлинений при пластической деформации. [17]
Необходимо подчеркнуть, что при создании новых сплавов решающую роль играют не сами по себе добавляемые элементы, а те химические соединения, которые возникают в сплаве при легировании алюминия. Эти химические соединения или фазы-упрочнители, взаимодействуя с твердым раствором, вызывают упрочнение сплавов при термической обработке и оказывают решающее влияние на прочность, пластичность, коррозионную стойкость сплавов. Вместе с тем чрезвычайно важное значение имеют формы, дисперсность, характер распределения фаз-упроч-нителей, а также состав, структура и свойства твердого раствора. Опыт показывает, что максимальное упрочнение при термической обработке алюминиевых сплавов достигается в том случае, когда фаза-упрочнитель имеет в своем составе не менее двух посторонних ( помимо алюминия) атомов. В то же время фазы СиА12 и Al3Mg2 ( двойные сплавы А1 - Си) и Al - Mg ( магналии) вызывают значительно меньшее упрочнение. Открытие новой фазы, способной вызвать значительный эффект упрочнения, или появление других интересных свойств каждый раз представляет собой определенный важный этап в развитии алюминиевых сплавов. [18]
Обкатка роликами позволяет получать пластически деформированный слой глубиной до 15 мм ( фиг. Одновременно обкатка, повышая чистоту обрабатываемой поверхности, может заменить отделочную обработку шлифованием и снизить трудоемкость изделий. Рымнова дают изделия со структурой неотпущенного мартенсита, а затем аустенита, сорбит-ные и перлито-ферритные структуры дают меньшее упрочнение. [19]