Воздух - высокое давление
Cтраница 1
Воздух высокого давления поступает по трубе 1 через входное сопло 2 во внутреннюю полость а редуктора. Вследствие этого пружина в поднимает скобу 3 тоже вверх, причем впускное сопло прикрывается резиновой пластинкой 7, как показано па рисунке. При понижении давления мембрана 4 прогибается вниз под действием пружины 5 и при помощи скобы 3 приоткрывает сопло 2, причем давление в полости а повышается до требуемого. [1]
 |
Комбинированный цикл высокого и низкого давления с детандером на низком давлении и аммиачным охлаждением. [2] |
Воздух высокого давления представляет собой среду, которая может аккумулировать ( поглотить) значительное количество холода вследствие его большой теплоемкости. Во многих случаях целесообразнее получать холод при некотором промежуточном давлении, расширяя в детандере предварительно охлажденный воздух. [3]
Воздух высокого давления 7Й4 проходит через теплообменники /, / / и / / / и охлаждается холодным потоком воздуха, расширенного в турбо-детандерах. Воздух высокого давления, охладившись до температуры Г4, дросселируется в сосуд жидкого воздуха. На рис. 2 - 74 показан предельный случай, когда воздух высокого давления охлаждается до температуры холодного воздуха, расширенного в детандерах. В действительном цикле должна быть некоторая разность температур между воздухом прямого и обратного потока. [4]
Воздух высокого давления в количестве 4 % цроходит предварительный теплообменник 21, аммиачный теплообменник 19 и основные теплообменники 3, 4 и дросселируется в нижнюю часть разделительного аппарата. Из разделительного аппарата двукратной ректификации получаются азот и кислород. Из-под крышки конденсатора 12 - 15 % азота отводится через теплообменник 4 в турбодетандср для получения добавочного холода, необходимого для работы установки, другая часть азота конденсируется в испарителе 7, вызывая кипение кислорода. [5]
Воздух высокого давления в этой установке составляет 4 - 5 % от общего количества перерабатываемого воздуха. Это обусловлено снижением удельных потерь ( на 1 м3 перерабатываемого воздуха) от теп-лопритока через изоляцию вследствие большей производительности установки. В установке применен холодильный процесс высокого давления с предварительным аммиачным охлаждением и процесс низкого давления с турбодетандером, который работает на азоте, отводимом из-под крышки конденсатора. [6]
Воздух высокого давления из аммиачного холодильника 12 поступает в якорный теплообменник 10, после чего, пройдя змеевик в кубе колонны, дросселируется до 6 ата и поступает на шестую тарелку нижней колонны. [7]
Воздух высокого давления, нагретый до температуры Т0 500 - i - - - 600 К, поступает через профилированное сверхзвуковое сопло в проставку, где расположена испытываемая модель. Параметры потока в выходном сечении сопла: скорость потока соответствует числу Маха М 2 5; полная температура Т0 600 К; полное давление Р0 10 бар. Надежность запуска сопла и проставни обеспечивается работой двухступенчатого сверхзвукового эжектора. Испытываемая модель представляет собой цилиндрический канал с внутренним диаметром 50 мм и длиной 900 мм. Для упрощения экспериментальной установки и системы подачи горючего в качестве топлива использовался генераторный газ, являющийся продуктом неполного разложения топлива пиротехнического состава с большим ( до - 60 %) содержанием магния. [8]
Воздух высокого давления поступает по трубе / через входное сопло 2 во внутреннюю полость а редуктора. Вследствие этого пружина 6 поднимает скобу 3 тоже вверх, причем впускное сопло прикрывается резиновой пластинкой 7, как показано на рисунке. При понижении давления мембрана 4 прогибается вниз под действием пружины 5 и при помощи скобы 3 приоткрывает сопло 2, причем давление в полости а повышается до требуемого. [9]
 |
Технологическая схема установки УСК-1. [10] |
Воздух высокого давления, подаваемый при температуре - 40 С в блок концентрирования для покрытия холодопотерь. [11]
 |
Схема аммиачной холодильной установки с одноступенчатым сжатием и регулированием. [12] |
Воздух высокого давления охлаждают до минус 45, так как на этом практически исчерпываются возможности аммиачной установки. Этой температуре кипения соответствует давление в теплообменнике около 0 3 ста. [13]
Воздух высокого давления после дросселирования имеет более низкую температуру, чем поступающий в отделитель азота воздух низкого давления, и при смешении из последнего в виде мелкого снега выпадает влага, которая оседает на сетчатом фильтре перед турбодетандером. В этом случае блок останавливают на 10 - 15 мин, сетку продувают греющим воздухом, после чего блок снова запускают. Как правило, одной-двух продувок бывает достаточно, чтобы это явление не повторялось. [14]
 |
Схема аммиачной холодильной установки с одноступенчатым сжатием и регулированием. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5