Поверхностное упрочнение

Cтраница 2

Поверхностное упрочнение путем обработки наклепом дробью, обкатки роликами и в особенности методом поверхностной закалки током высокой частоты является исключительно эффективным средством для повышения коррозионно-усталостной прочности. В этом отношении поверхностная закалка штанг, служащих при эксплуатации нефтяных скважин для приведения в действие плунжера глубинного насоса, должна явиться радикальным средством в борьбе с их коррозионно-усталостннми разрушениями. [16]

Прижимные планки. [17]

Поверхностное упрочнение производится и различными другими способами, помимо описанных. К ним, в частности, относятся наплавка твердых сплавов и электроискровое упрочнение, рассматриваемые в § 23 и 26 применительно к восстановлению изношенных деталей. [18]

Поверхностное упрочнение пластической деформацией ( ППД) - прогрессивный технологический процесс, позволяющий исключительно эффективным способом повысить долговечность деталей машин и сооружений. При этом методе деформируют только поверхность либо обдувкой дробью, либо обкаткой роликами. Обдувку деталей дробью производят в специальных устройствах - дробеметах - после механической обработки. Диаметр дроби 0 2 - 1 5 мм, она изготовлена из стали или белого чугуна. Поверхностный слой становится более твердым, в нем создаются напряжения сжатия, они повышают усталостную прочность, возникающую при работе с переменными нагрузками. После такого упрочнения срок службы деталей возрастает в ряде случаев в десятки раз. [19]

Кривые упрочнения стали и сплавов.| Кривые выносливости различных сталей до ( сплошные линии и после ( пунктир дробеструйного наклепа ( Е. Н. Бол-ховитинов. [20]

Поверхностное упрочнение может осуществляться дробеструйной обработкой, накаткой роликами и чеканкой. [21]

Поверхностное упрочнение методами пластической деформации высоко производительно, несложно и не требует дорогостоящего оборудования. Кроме того, упрочняться могут изделия, разнообразные по размерам и форме. [22]

Поверхностное упрочнение путем пластического деформирова -, ния или другими способами. [23]

Поверхностное упрочнение наклепом или поверхностное пластическое деформирование широко используется для повышения долговечности деталей машин и элементов конструкций. Оно может быть осуществлено различными методами: 1) бомбардированием ( обдувом) металла струей стальной или чугунной дроби ( дробеструйная обработка), струей шариков или суспензии, содержащей абразивные частицы; 2) обкатыванием металла шариками или роликами; 3) выглаживанием инструментом сферической, трапецеидальной или конусной формы из природных или искусственных алмазов или синтетических сверхтвердых материалов ( карбонада, гексанита - Р или эльбора - Р); 4) чеканкой - упорядоченным многократным воздействием на упрочняемую поверхность специальными бойками или вибрирующими шариками или роликами. [24]

Поверхностное упрочнение при цементации и азотирование оказываются неэффективными, так как более высокая хрупкость твердого слоя небольшой толщины в условиях удара обусловливает его интенсивное выкрашивание, а следовательно, более низкую износостойкость, причем зарождение начальных трещин, предшествующих выкрашиванию частиц износа, наблюдается не только с поверхности, но и под слоем, на границе основной структуры. [25]

Поверхностное упрочнение может быть осуществлено несколькими способами: дробеструйной обработкой и накаткой роликами. [26]

Поверхностное упрочнение применяется также для деталей, у которых по условиям эксплуатации не должна снижаться усталостная прочность после хромирования. [27]

Схема обработки электроимпульсным методом. [28]

Поверхностное упрочнение выполняют, в отличие от других обработок, в воздушной среде. Упрочняемая поверхность ставится в положение катода, а электрод-инструмент является анодом. [29]

Поверхностное упрочнение может быть осуществлено дробеструйной обработкой, накаткой роликами ( цилиндрических изделий - на токарных станках, плоских - на строгальных) и чеканкой. [30]

Страницы: 1 2 3 4