Дальнейшее упрочнение

Cтраница 4

Напряжение текучести rs вдоль периметра поперечного сечения должно быть переменным, так как интенсивность деформации в различных точках различна. Интегрирование становится в данном случае затруднительным. Большинство материалов труб имеет диаграммы упрочнения, напоминающие степенные функции. Существенное увеличение напряжения текучести имеет место в начальный момент деформирования, а при интенсивности деформации et более 0 5 - 0 8 дальнейшее упрочнение сказывается не столь значительно. Исходя из этого можно предположить, что напряжение текучести os по сечению изделия в конце штамповки будет изменяться не в очень широких пределах и может быть заменено некоторым усредненным условным значением as уел - Данное предположение подтверждается измерением твердости материала отштампованных изделий. [46]

Если количество мартенсита превышает 40 %, то пластичность стали заметно падает, но прочность возрастает. Иногда упрочнение стали достигается нагартовкой предварительно закаленной на аустенит стали путем прокатки или волочения. После такой обработки большая часть аустенита превращается в мартенсит. Дальнейшее упрочнение достигается старением при температуре 450 - 480 С. Сталь Х15Н9Ю, прошедшая такое упрочнение, имеет следующие механические свойства: ав 110 кГ / мм. [47]

Левый участок диаграммы состояния сплавов алюминии-медь. [48]

Из диаграммы состояния А1 - Си ( рис. 134) видно, что максимальная растворимость меди в твердом алюминии составляет 5 7 % при 548 С. При понижении температуры растворимость падает, составляя 0 2 % при 20 С. Наличие линии переменной растворимости АВ показывает возможность упрочнения сплава. После нагрева выше линии АВ и закалки в воде микроструктура сплавов, содержащих более 0 2 % меди, состоит из однородных зерен пересыщенного а-твердого раствора. С целью дальнейшего упрочнения такие сплавы подвергаются естественному или искусственному старению при температуре около 150 С. На рис. 135 представлены микроструктура дур-алюмина после закалки и после закалки и старения. [49]

Инструмент с заторможенными в его впадинах частицами обрабатываемого металла представляет собой одно из трущихся тел. На участке с заполненными впадинами возникает область весьма плотного контакта с высокой адгезионной активностью однородных поверхностей контртел. Сила сцепления между опорной поверхностью стружки и инструмента ( будем называть эту поверхность нулевым горизонтом) на участке плотного контакта может оказаться больше, чем сопротивление пластическому течению в слое, лежащем над нулевым горизонтом, что и наблюдается практически весьма часто. Последняя сопровождается дальнейшим упрочнением деформируемых слоев [ 2, сб. [50]

Страницы: 1 2 3 4