Дополнительное упрочнение
Cтраница 2
В таком соединении дополнительное упрочнение достигается с помощью шпонки. Однако применение соединений данного типа ограничивается узлами, где оно возможно по конструктивным соображениям; кроме того, оно требует дополнительного времени на механическую обработку шпонки. [16]
 |
Прокаливаемость сталей. [17] |
Обработка холодом вызывает дополнительное упрочнение стали за счет превращения остаточного аустенита. [18]
 |
Действие микровыступа поверхности инструмента на прилегающий объем металла при скольжении. [19] |
При горячей обработке давлением дополнительное упрочнение поверхностного слоя металла может быть вызвано его охлаждением в результате соприкосновения с холодной поверхностью инструмента. [20]
Иногда Полиакрилонитрильные волокна для дополнительного упрочнения подвергают вторичному вытягиванию на 15 - 20 % в среде горячего воздуха при 130 - 150 С. Более восокая температура вредна, так как при 160 С начинается циклизация полиакри-лонитрила, затрудняющая вытягивание. Степень ориентации повышается с увеличением кратности вытяжки и проходит через максимум при 140 С. Плотность волокна также возрастает с увеличением вытяжки, однако при г zon ( где zon - оптимальная кратность вытяжки, зависящая от пластичности волокна и температуры вытягивания) плотность уменьшается и одновременно снижается прочность. [21]
Основной проблемой в описании эффектов дополнительного упрочнения при непропорциональном нагружении является выбор параметра непропорциональности. [22]
Последующие циклы превращений не вызывают дополнительного упрочнения. [23]
При работе затупленным инструментом интенсивность дополнительного упрочнения может быть значительной. [25]
Они прочнее а-сплавов и способны подвергаться дополнительному упрочнению путем термообработки. [26]
Мейкин и Мин-тер 157 ] впервые обнаружили дополнительное упрочнение облученного ниобия в процессе последующего отжига в определенном температурном интервале. Первый пик наблюдается в области 150 С, а второй - 300 С. [27]
 |
Насадная шестерня.| Цилиндрические з бчатые колеса. [28] |
Если требуемый запас прочности не обеспечивается, применяют дополнительное упрочнение: закалку с нагрева ТВЧ, цементацию, азотирование, накатку роликом, обдувку дробью, наклеп. Способы упрочнения вала-шестерни и зубьев должны быть согласованы. [29]
В последнее время наряду с термомеханической обработкой применяют дополнительное упрочнение путем приложения магнитного поля, вызывающего в силу известного явления магнитострикции изменение размеров кристаллов. [30]
Страницы: 1 2 3 4