Твердорастворное упрочнение

Cтраница 1

Схема температур ной зависимости предела текучести различных типов сплавов на основе ОЦК-металлов. [1]

Твердорастворное упрочнение ( стлэ), связанное, как известно [187, 218, 219], в основном с размерным несоответствием атомов легирующего элемента и матрицы и с различием их упругих постоянных, сводится к взаимодействию упругих полей дислокаций с упругими полями вокруг атомов легирующих элементов. Сила, действующая на растворенный атом со стороны упругого поля дислокации, при высоких температурах вызывает его дрейф в направлении приложенной силы. [2]

Твердорастворное упрочнение, вызванное перечисленными элементами, сохраняется вплоть до высоких температур. Однако выше 0 6ГПЛ, т.е. в области высокотемпературной ползучести, упрочнение уфазы зависит от скорости диффузии. В этом смысле можно полагать, что медленно диффундирующие Мо и W окажутся наиболее мощными урочнителями. Зарегистрировано и некоторое побочное благотворное влияние Мо и W на скорость Диффузии [12]: их введение в сплав Ni - 22Cr - 2 8Ti - 3.1 A1 сопровождалось замедлением диффузии Ti и Сг при 900 С. [3]

Твердорастворное упрочнение, один из наиболее известных и широко используемых методов, вероятно, сейчас уже исчерпало свои возможности. Действительно, преодолеть противоречие между1 прочностью и пластичностью путем упругих искажений матрицы невозможно. При нанесении покрытий положительная роль твердорастворного упрочнения резко возрастает, так как любые покрытия конструируются на базе концентрированных твердых растворов, или химических соединений. [4]

Твердорастворное упрочнение может быть вызвано и теми элементами, которые вводят для упрочнения старением ( Ti, Mb и Al), коль скоро они обладают хоть и малой, но конечной растворимостью в аустенитной матрице. Показано [.], сильное Твердорастворное упрочнение, вызываемое элементами внедрения С, N, В; в дальнейшем влияние С и В мы рассмотрим подробнее. [5]

Твердорастворное упрочнение ниобия гафнием не может дать объяснения столь значительному повышению твердости. [6]

Обеспечить твердорастворное упрочнение - матрицы и у - фазы. [7]

При анализе твердорастворного упрочнения удобно рассмотреть несколько теорий текучести в терминах влияния растворенных элементов на различные физические или кристаллографические характеристики, например на параметр кристаллической решетки и модуль упругости. [8]

Третий механизм твердорастворного упрочнения связан с влиянием легирования на дислокационную структуру. Наблюдающееся в результате этого затруднение поперечного скольжения вносит определенный вклад в прирост характеристик прочности, особенно на поздних стадиях деформации. [9]

Элементы, вызывающие твердорастворное упрочнение желе-зоникелевых суперсплавов, воздействуют на их характеристики и через увеличение параметра кристаллической решетки аустенита. Расширение решетки служит мерой внутренних искажений и напряжений, порождаемых различием в атомном объеме между аустенитом и легирующей добавкой. Увеличивая параметр решетки матрицы, добавка влияет на степень ее размерного несоответствия с решеткой когерентных упрочняющих выделений. Таким образом, элементы, порождающие твердорастворное упрочнение, оказывают заметное влияние на эффективность упрочнения старением. [10]

Второй основной механизм твердорастворного упрочнения - образование примесных атмосфер на дислокациях - действует в большинстве случаев лишь на начальных стадиях пластической деформации и влияет в основном на пределы упругости и текучести. [11]

Низколегированные нормализованные стали с твердорастворным упрочнением принято относить к первому поколению отечественных сталей для газопроводных труб большого диаметра. [12]

Обычно в качестве элементов, вызывающих твердорастворное упрочнение суперсплавов на железоникелевой основе, используют от 10 до 25 % Сг и до 9 % Мо. Вместо Мо можно вводить W, однако ценовая проблема и нежелательное увеличение массы конструкции ограничивают применение последнего. В советских литературных источниках [4] приведены примеры превосходства сплавов с W над таковыми с Мо по прочности. Со слишком близок по параметру кристаллической решетки к Fe и Ni, чтобы послужить эффективным средством для твердорастворного упрочнения. [13]

Тугоплавкий элемент Re успешно использовали для твердорастворного упрочнения никелевых сплавов, однако в отношении кобальтовых сплавов эта способность Re не была изучена достаточно полно. [14]

Формирование твердых растворов замещения или внедрения стимулирует твердорастворное упрочнение. Помимо этого, поверхностное легирование является одним из факторов, способствующих изменению адгезионной активности материала. В работе [115] отмечается факт связывания свободного кислорода, играющего отрицательную роль для прочностных характеристик твердого сплава, химически активными имплантируемыми ионами. [15]

Страницы: 1 2 3 4