Высокое упрочнение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Высокое упрочнение

Cтраница 1


Высокое упрочнение при фазовом наклепе может быть получено при надлежащем выборе состава аустенитных сплавов и условий осуществления мартенситных у - а и а у превращений, Состав должен быть так сбалансирован, чтобы в результате у а превращения при обработке холодом получалось возможно большая допя ( в %) мартенсита и меньше остаточного аустенита, так как последний не участвует в фазовых у а у превращениях.  [1]

Высоким упрочнением, хорошей коррозионной стойкостью, меньшей склонностью к хрупкому разрушению и меньшей деформацией при термической обработке отличаются дисперси-онно-твердеющие стали аустенитяо-ыартепситного класса с низким содержанием углерода. Режим их термической обработки: закалка при 900 - 950 С, обработка холодом при - 70 С ( 2 - 3 ч) и старение при 450 - 500 С.  [2]

Высоким упрочнением, хорошей коррозионной стойкостью, меньшей склонностью к хрупкому разрушению и меньшей деформацией при термической o6fxa6oTKe отличаются дисперсионно-твердекицие стали стенитво-мартенситного класса с низким содержанием углерода. Режим их термической обработки: закалка при 900 - 950 С, обработка холодом при - 70 С ( 2 - 3 ч) и старение при 450 - 500 С.  [3]

Высоким упрочнением, хорошей коррозионной стойкостью, меньшей склонностью к хрупкому разрушению и меньшей деформацией при термической обработке отличаются днсперси-онно-твердеющие стали аустенитно-мартенснтного класса с низким содержанием углерода.  [4]

Несмотря на относительное высокое упрочнение феррита легирующими элементами по сравнению с другими твердыми растворами, абсолютные значения твердости и прочности легированного феррита невелики.  [5]

6 Твердость поверхности, обрабатываемой двумя проходами луча СО2 - лазера. [6]

Оказывается, что более высокое упрочнение стали имеет место при ее обработке в жидких средах.  [7]

8 Состав стали Гадфильда в %. [8]

Полагали, что такое высокое упрочнение при пластической деформации связано с образованием мартенсита деформации. Однако тщательные измерения показали, что при самых больших деформациях, в том числе при низких температурах, не образуется больше чем 0 5 - 1 5 % мартенсита, а такое количество его не может сколько-нибудь существенно повысить прочность стали.  [9]

10 Состав стали Гадфильда, %.| Влияние наклепа па твердость углеродистой стали и стали ПЗ. [10]

Полагали, что такое высокое упрочнение при пластической деформации связано с образованием мартенсита деформации. Однако тщательные измерения показали, что при самых больших деформациях, в том числе при низких температурах, не образуется больше, чем 0 5 - 1 5 % мартенсита, а такое количество его не может сколько-нибудь существенно повысить прочность стали.  [11]

12 Микроструктура стчлп Г13 ( аустенит после закалки с 1100 С. Х250. Следы пластической деформации.| Влияние наклепа на твердость углеродистой стали 40 (. и стали ПЗ ( 2.| Ударная вязкость и доля волокнистой составляющей в изломе стали ПЗ, содержащей разное количество фосфора ( автор. [12]

Полагали, что такое высокое упрочнение при пластической деформации связано с образованием мартенсита деформации.  [13]

Этого количества мартенсита вполне достаточно для высокого упрочнения аустенита при фазовом наклепе сплавов.  [14]

Сплавы с низким пределом текучести и высоким упрочнением, например аустенитные стали, могут столь сильно упрочняться в надрезе от наклепа при резании, что предел выносливости надрезанного образца может оказаться большим, чем у гладкого образца; после шлифования поверхности надреза сталь оказывается чувствительной к надрезу. Если нет возможности проведения испытаний и гладких, и надрезанных образцов, то в большинстве случаев при оценке конструкционной прочности материала следует предпочесть испытания надрезанных образцов. Например, чугун нечувствителен к надрезу, тем не менее его нельзя считать лучшим материалом для работы при переменных нагрузках ввиду низкой абсолютной величины его предела выносливости.  [15]



Страницы:      1    2    3