Cтраница 2
Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что высокое упрочнение армко-железа в условиях нагружения взрывом в значительной мере обусловлено развитием двойниковой структуры, то есть плоских дефектов структуры большой протяженности. [16]
![]() |
Влияние степени обжатия на предел прочности сплава с 0 09 % С. 17 4 % Сг. 6 2 % Ni, прокатанного при температурах-62, 20, 93 и 177 С. [17] |
При изготовлении высокопрочных элементов конструкции из аустенитных сталей серии AISI-300 более высокое упрочнение получают прокаткой их при пониженных температурах или после незначительного изменения химического состава в сторону мета-стабильности с тем, чтобы вызвать у стали дополнительное упрочнение за счет старения при 430 С. [18]
Сразу за ней следует стадия II с высоким постоянным или почти постоянным высоким упрочнением. На последующей стадии III коэффициент упрочнения уменьшается. [19]
![]() |
Зависимость шероховатости [ IMAGE ] Геометрия режущего инстру. [20] |
При обработке на упрочняющих режимах ЭМС шероховатость поверхности должна сочетаться с необходимой глубиной высокого упрочнения. [21]
![]() |
Установка ( схема для поверхностной ТМО рабочего конуса клапана двигателя внутреннего сгорания. [22] |
Поверхностная ТМО по различным схемам ( ВТМПО, НТМПО, ВТМПО НТМПО) обеспечивает более высокое упрочнение и меньшую степень разупрочнения материала при температурах, соответствующих условиям эксплуатации, чем после закалки с нагревом ТВЧ. [23]
На практике чаще всего применяют естественное старение, так как при этом наряду с высоким упрочнением обеспечивается лучшая коррозионная стойкость, чем после искусственного старения. [24]
Среди аустенитных сплавов, упрочняющихся термической обработкой на фазовый наклеп, сплавы Fe-Ni-Ti выделяются своим высоким упрочнением, в результате которого значительно увеличивается предел текучести; при этом дисперсионное твердение возможно и в ее - и у-состоя-ниях. [25]
Добавки магния ( 1 2 - 1 8 %) в этот сплав дают возможность достигнуть высокого упрочнения от естественного старения. Причем прочность сочетается с хорошей пластичностью. [26]
В результате вакуумной выплавки повышается пластичность и запас вязкости и при сохранении необходимого уровня пластичности появляется возможность более высокого упрочнения. [27]
К феноменологическим теориям относится модель Гафа и Хансена ( 1923 г.), согласно которой разрушение наступает в результате достаточно высокого упрочнения материала около полос скольжения. [28]
Для авиационных тросов обычно используют проволоку с пределом прочности о. Такое высокое упрочнение достигается за счет больших степеней холодной деформации при протяжке проволок, покрытых для улучшения протяжки металлическим цинком или амальгамами. [29]
Таким образом, если исходное состояние материала перед термоцик-лированием неупрочненное, то фазовый наклеп быстро развивается в начальных термоциклах. Затем при достаточно высоком упрочнении ( достаточно высокой плостности дислокаций) субструктура стабилизируется, а потому прекращается изменение характеристических температур ТИМП. Если же в исходном состоянии сплав существенно упрочнен ( дислокационное упрочнение или дисперсионное упрочнение), то дополнительное дислокационное упрочнение при термоциклировании затруднено - в силу повышения дислокационного предела текучести. Повышение плотности дислокаций при ТЦО способствует превращению через промежуточную R-фазу, действуя аналогично деформационному наклепу. ТЦО после высокотемпературной термомеханической обработки приводит к существенному росту обратимой деформации аустенит-ного ОЭПФ, наведенной ВТМО, в связи с увеличением ориентирующего влияния упругих полей ориентированных кристаллов мартенсита. [30]