Упрочняемый

Cтраница 1

Упрочняемые старением сплавы, содержащие одновременно значительные количества Ni и Fe, составляют самостоятельный класс суперсплавов. Их используют для изготовления множества деталей газотурбинных двигателей и паровых турбин: рабочих лопаток, дисков, валов, кожухов, деталей крепежа; в некоторых автомобильных двигателях применяют клапаны, изготовленные из суперсплавов этого класса. В данной главе мы рассмотрим природу суперсплавов на же-лезоникелевой основе, их состав ( химический и фазовый) и структуру, проследим, в какой связи с этими особенностями находятся разнообразные свойства. Объектом нашего внимания являются железоникелевые суперсплавы, обладающие аустенитной у-матрипеб со структурой г.ц.к., которая упрочнена выделениями упорядоченной интерметаллической фазы или карбидными. Для суперсплавов данного класса характерно содержание 25 - 60 % Ni и 15 - 60 % Fe. Основное место в данной главе мы уделим железоникелевым суперсплавам, которые упрочняются старением, и лишь вкратце коснемся тех сплавов этого класса, для которых применяют главным образом твердорастворное деформационное и / или карбидное упрочнение. [1]

Упрочняемые термической обработкой сплавы ( дуралюмины) характеризуются сочетанием высокой прочности и пластичности. [2]

Упрочняемые солями меди или закрепителем ДЦМ. [3]

Упрочняемые нагартовкой в холодном состоянии и неупрочняемые при термической обработке сплавы типа АД, АМц, АМг удовлетворительно свариваются в отожженом и нагартованном состоянии. Отожженные сплавы ( Д16, В92 и др.), упрочняемые термической обработкой после сварки, имеют повышенную прочность и твердость. Для восстановления их свойств часто необходим отжиг. После сварки обычно применяют общую термическую обработку с закалкой и упрочнением. Наиболее трудно свариваются сплавы, упрочненные термической обработкой с последующей нагартовкой. [4]

Для упрочняемых термической обработкой сплавов коррозионная стойкость существенно зависит от режима и условий термической обработки. [5]

Свойства упрочняемых э - фазой суперсплавов, таких как Rene 95, весьма чувствительны к скорости охлаждения после растворяющего отжига. Скорость охлаждения определяется закалочной средой и толщиной поперечного сечения материала. [6]

К упрочняемым термообработкой алюминиевым сплавам относят следующие сплавы: дуралюмин Д1, Д16 и другие на основе системы А1 - Си - Mg, авиаль типа АВ на основе системы А1 - Си - Mg - Si, высокопрочные сплавы типа В95 на основе системы А1 - Си - Mg - Zn и жаропрочные сплавы типа АК4 - 1 на основе А1 - Mg - Ni - Si. [7]

К упрочняемым относятся такие сплавы, которые, помимо упрочнения от легирования твердого раствора, упрочняются также за счет распада пересыщенных твердых растворов. [8]

К упрочняемым относятся такие сплавы, которые помимо упрочнения от легирования твердого раствора упрочняются также за счет распада пересыщенных твердых растворов. Для дополнительного упрочнения таких сплавов используют нагартовку, производя ее между закалкой и старением либо после старения. Пластичность в этом случае заметно снижается. [10]

Зависимость гглубины наклепанного слоя ( кривая / и твердости ( кривая 2 от времени испытания двухфазной бронзы БрАМцЭ - 2. [11]

Наиболее упрочняемыми являются мелкодисперсные-структуры, состоящие из превращенной Р - фазы и a - J - Р - фаз. Кинетика упрочнения зависит от природы сплава и интенсивности микроударного воздействия. Эрозионная стойкость сплавов на медной основе зависит также от формы структурных составляющих. Так, например, при двухфазной структуре бронзы ее эрозионная стойкость выше в том случае, если а-фаза имеет глобулярную форму. Удлиненная форма а-фазы отрицательно влияет на сопротивляемость микроударному разрушению. При пластинчатой форме структурных составляющих поверхность разрушения увеличивается, возникает больше очагов разрушения и процесс гидроэрозии интенсифицируется. Глобулярная форма уменьшает поверхность разрушения; в этом случае процесс гидроэрозии локализуется на отдельных участках и протекает с меньшей скоростью. [12]

Области составов деформируемых и литейных алюминиевых сплавов на схеме диаграммы состояния А1 - основной легирующий элемент В. [13]

Литейные не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы классифицируют как сплавы низкой прочности ( АЛ2) и антифрикционные ( ACM, A020 - 1, А09 - 2), а упрочняемые термической обработкой - как сплавы нормальной прочности, высокопрочные ( АЛ27, АЛ32) и жаропрочные ( АЛ 19) сплавы. [14]

Зависимость механических свойств сплавов типа AlMg и AlMn от степени нагартовки ( верхняя кривая - AIMg. нижняя - AIMn. [15]

Страницы: 1 2 3 4