Упрочняемый

Cтраница 2

Сплавы, упрочняемые термической обработкой, относятся к сплавам, обладающим ограниченной растворимостью в твердом состоянии, предел растворимости которых меняется с изменением температуры. Задача термической обработки заключается в фиксации при комнатных температурах пересыщенного твердого раствора. [16]

Стали, упрочняемые холодным пластическим деформированием с последующей термической обработкой, заключающейся обычно в отпуске или старении. После холодного пластического деформирования стали подвергают низкотемпературному отпуску при 150 - 350 С, что повышает пределы упругости и выносливости, а также сопротивления релаксации. [17]

Стали, упрочняемые в результате мартенситного превращения или мартен-ситного превращения с дисперсионным твердением, закаливают соответственно с температур, обеспечивающих достаточно полное насыщение аустенита углеродом или углеродом и легирующими элементами. [18]

Сплавы, упрочняемые фазовым наклепом 1101 - 115 ], содержат мартенсит различной морфологии - двойникованный или пакетный. Представленный выше материал относится к а - у превращению в аустенитных метастабильных сплавах с частично двойникованным мартенситом, содержащим достаточно большие монокристальные области. Зарождение аустенита при нагреве может происходить как в монокристальной а-матрице, так и по границам двойников превращения или различно ориентированных пластин пакетного мартенсита [92 ] Как показывает расчет ( см. главу 2), в последнем случае существенно ограничивается число возможных ориентации у-фазы. [19]

Низколегированные термически упрочняемые стал весьма чувствительны к режиму термической обработки и требуют точного его соблюдения. Особенно важно со: -: блюдение оптимальных температур отпуска. Снижение температуры отпуска сталей 12Х1МФ или 15Х1М1Ф может привести к снижению пластичности и ударной вязкости стали, повышение - к снижению жаропрочности. [20]

Сплавы, упрочняемые термической обработкой, характеризуются ограниченной растворимостью в твердом состоянии. Предел растворимости их меняется с изменением температуры. Задача термической обработки заключается в фиксации при комнатной температуре пересыщенного твердого раствора. [21]

Сплавы, упрочняемые термической обработкой, образуют с алюминием ограниченные твердые растворы. Упрочняют их при помощи закалки с последующим старением. [22]

Сплавы, упрочняемые термической обработкой, содержат около 4 % меди. Быстрым охлаждением в воде фиксируется пересыщенный твердый раствор, который, будучи неустойчивым, претерпевает явление старения. При выдержке до пяти суток на воздухе ( естественное старение) атомы меди в растворе собираются в узлах кристаллической решетки алюминия, искажая пространственную решетку, что способствует упрочнению сплава. [23]

Стали, упрочняемые путем мартенситного превращения и дисперсионного твердення. [24]

Физико-механические характеристики некоторых алюминиевых сплавов. [25]

Прочностные свойства упрочняемых термообработкой алюминиевых сплавов с повышением температуры снижаются. Каждый сплав имеет свою температуру теплоустойчивости, выше которой начинается его заметное разупрочнение. [26]

В случае упрочняемых выделениями сплавов на основе железа и никеля может быть построена интересная модификация рассмотренной выше общей модели. Названные сплавы упрочняются когерентными выделениями, поверхности которых могут быть менее привлекательными местами накопления водорода, чем границы когерентных выделений. [27]

Для всех упрочняемых термической обработкой алюминиевых сплавов существуют общие закономерности изменения структуры распада пересыщенного твердого раствора и присущих ей свойств. Эта стадия может быть охарактеризована как стадия зонного старения. При повышении температуры старения ( или увеличении его продолжительности при достаточно высокой температуре) возникают частицы метастабильных фаз ( при этом возможно существование нескольких метастабильных модификаций), что-отвечает стадии фазового старения. [28]

Прочностные свойства упрочняемых термообработкой алюминиевых сплавов с повышением температуры уменьшаются в начале незначительно, а затем резко. Каждый сплав имеет свою температуру теплоустойчивости, выше которой начинается его заметное разупрочнение. Пластические свойства алюминиевых сплавов с повышением температуры изменяются по-разному. [29]

Большую группу упрочняемых на волокне красителей с субстантивными свойствами представляют диазотируемые на волокне прямые красители. Они характерны тем, что содержат первичную аминогруппу, способную к диазотированию. Благодаря субстантивным свойствам, этими красителями окрашивают целлюлозные волокна и затем на волокне подвергают диазотированию и азосочетанию ( часто называющемуся в этих случаях проявлением) с какой-либо азосоставляющей, чаще всего 2-на-фтолом, фенилметилпиразолоном или лг-фенилендиамином. Нестойкость диазосоединения, получаемого на волокне, обусловливает необходимость возможно более быстрого проявления. При этом оттенок красителя изменяется; впрочем, это зависит от расположения аминогруппы в первичном азокрасителе. Новый краситель, образованный на волокне, обычно гораздо прочнее к мокрым обработкам, но светопрочность его, как и у большинства прямых красителей, не очень велика. [30]

Страницы: 1 2 3 4