Cтраница 2
Все виды оборудования снабжены ручными постами и манипуляторами, предназначенными для ремонта изоляционных покрытий трубных узлов, трубных соединений, трубной арматуры и изоляции сварных стыков. [16]
С 1997 г. ООО ЛУКойл-Западная Сибирь ( г. Лангепас) применяет ленту ТЕРМА для изоляции нефтяных труб до 530 мм по линии фирмы Selmers и ленту ТЕРМА-СТ для изоляции сварных стыков. В предприятиях АО ГАЗПРОМ термоусаживающаяся лента ТЕРМА используется с 1998 г. на заводе изоляции труб в г. Копейске ( Челябинская обл. Совместно с ИТЦ Уралтрансгаз ( г. Челябинск) и ООО ВНИИГАЗ ( г. Москва) отработана технология изоляции сварных стыков труб диаметром до 1420 мм термоусаживающейся лентой ТЕРМА-СТ в трассовых условиях. [17]
С 1997 г. ООО ЛУКойл-Западная Сибирь ( г. Лангепас) применяет ленту ТЕРМА для изоляции нефтяных труб до 530 мм по линии фирмы Selmers и ленту ТЕРМА-СТ для изоляции сварных стыков. В предприятиях АО ГАЗПРОМ Термоусаживающаяся лента ТЕРМА используется с 1998 г. на заводе изоляции труб в г. Копейске ( Челябинская обл. Совместно с ИТЦ Уралтрансгаз ( г. Челябинск) и ООО ВНИИГАЗ ( г. Москва) отработана технология изоляции сварных стыков труб диаметром до 1420 мм термоусаживающейся лентой ТЕРМА-СТ в трассовых условиях. [18]
В настоящее время трубопроводы в основном изолируются: полимерными ленточными покрытиям; битумными, битум-полимерным, асфальто-смолистыми мастиками с применением полимерных ленточных оберток; полимерными покрытиями заводского нанесения с изоляцией сварных стыков термоусаживающимися лентами и манжетами. [19]
В настоящее время трубопроводы в основном изолируются: полимерными ленточными покрытиям; битумными, битум-полимерным, асфалыо-смолистыми мастиками с применением полимерных ленточных оберток; полимерными покрытиями заводского нанесения с изоляцией сварных стыков термоусаживающимися лентами и манжетами. [20]
При более мелких траншеях легче выполнить приямки необходимых размеров ( которые к тому же горазде чаще будут сухими), облегчаются условия работы сварщиков, а также работы по укладке труб и изоляции сварных стыков; упрощаются конструкции колодцев, в которых устанавливают задвижки, причем управление последними с поверхности земли становится более легким. Облегчается устранение утечек газа, а также ускоряется освидетельствование и ремонт газопроводов. [21]
При более мелких траншеях, в которых легче выполнить приямки необходимых размеров ( которые к тому же гораздо чаще будут сухими), существенно облегчаются условия работы сварщиков, а также работы по укладке труб и изоляции сварных стыков; облегчаются и упрощаются конструкции колодцев, в которых устанавливаются задвижки, причем управление последними с поверхности земли становится более легким. [22]
Для защиты сварных стыков труб с заводской полиэтиленовой и эпоксидной изоляцией применяют покрытия из полимерных липких лент, термоусаживающихся муфт ( манжет), термоусаживаю-щихся лент. Изоляцию сварных стыков производят лентами, клеевыми грунтовками и защитными обертками, использующимися для противокоррозионной защиты линейной части трубопровода. Общая толщина покрытия на сварных стыках труб должна быть не менее 1 5 мм, нахлест изоляции стыка на заводское покрытие - не менее 75 мм. Технология изоляции сварных стыков полимерными липкими лентами включает сушку или подогрев поверхности ( в зимних условиях), очистку изолируемой поверхности, нанесение грунтовки, ленты и обертки, контроль качества покрытия. [23]
Из приведенных данных следует, что проблема снижения повреждаемости изоляционных покрытий, качественного ремонта повреждений и в особенности качественной изоляции сварных стыков трубопроводов в трассовых условиях является важнейшей проблемой повышения качества защиты трубопроводов от коррозии. Ручной ремонт повреждений изоляции сварных стыков не обеспечивает надлежащего качества, а уровень механизации нанесения и ремонта покрытий в трассовых условиях все еще остается низким. [24]
Они входят в поставку завода. Один комплект рассчитан на изоляцию сварных стыков шин шинопроводов ШМА68 - Н на 2500 А. [25]
Кроме того, источником нарушения сплошности изоляционных покрытий является использование несовершенных технологий изоляции сварных стыков трубопроводов в трассовых условиях. Для ремонта повреждений изоляционных покрытий и изоляции сварных стыков используются несовершенные ручные технологии. Совершенствованию этих технологий уделяется совершенно недостаточно внимания. Например, во многих инструкциях места повреждения покрытий рекомендуется заполнять герметиком в виде каучуковой ленты. Между тем, каучуковые материалы при набухании поглощают более 10 % воды. Полиэтиленовое покрытие же поглощает менее 0 2 % влаги. Каучуковый заполнитель поглощает в 50 раз больше воды, чем гидрофобное полиэтиленовое покрытие. Понятно, что эти материалы физико-химически не совместимы. Под полиэтиленовые заплаты необходимо закладывать твердые заполнители, например, адгезив на основе СЭВА и пр. [26]
Применение некоторых технологий под маркой передовых и международных, но не использовавшихся ранее в России, также не может не вызвать сомнений. В частности, при строительстве наземных трубопроводов для полевой изоляции сварных стыков предусмотрено использование материалов и технологий, не апробированных ранее для этих условий. [27]
Как правило, для переходов, сооружаемых методом ГНБ, применяют трубы с заводской трехслойной полиэтиленовой изоляцией, обеспечивающей высокую механическую прочность, хорошее сопротивление истиранию и низкий коэффициент трения. В этом случае изоляционные работы по подготовке плети заключаются в изоляции сварных стыков. [28]
Доставка изолированных труб к местам сооружения трубопроводов должна производиться в сроки, указанные в проекте организации работ. Сроки нахождения на трассе труб до начала их сварки в плети, изоляции сварных стыков и укладки трубопровода в траншею должны быть минимальными. [29]
Защита от коррозии наружной поверхности резервуаров и газопроводов должна производиться в центральных заготовительных мастерских. R полевых условиях исправляют только поврежденные участки изоляции, а также выполняют изоляцию сварных стыков. Защита подземных резервуарных установок должна осуществляться с учетом требований ГОСТ 9.015 - 74 Единая система защиты от коррозии и старения. Этот ГОСТ устанавливает общие технические требования к методам и средствам защиты подземных металлических сооружений от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами. [30]