Cтраница 1
![]() |
Микалентная машина. [1] |
Уровень лака в ванне лакирующего устройства поддерживается постоянным с помощью несложного приспособления 4, работающего по принципу сообщающихся сосудов. [2]
![]() |
Установка для пропитки статора. [3] |
Для пропитки обмотки поднимают уровень лака давлением сжатого воздуха настолько, чтобы лак покрывал всю обмотку и не доходил на 2 - 3 см до верхней кромки станины. В процессе пропитки коробку выводов закрывают заглушкой. Окончив пропитку, выпускают лак обратно в бак 1, снимают заглушку с коробки выводов и дают стечь излишкам лака. После выдерживания в течение 40 мин статор направляют на тележке в сушильную камеру. [4]
Для пропитки обмотки поднимают уровень лака давлением сжатого воздуха настолько, чтобы лак покрывал всю обмотку и не доходил на 2 - 3 см до верхней кромки станины. В процессе пропитки коробку выводов станины закрывают заглушкой. Окончив пропитку, выпускают лак обратно в бак 1, снимают заглушку с коробки выводов и дают стечь излишкам лака. После выдерживания в течение 40 мин статор направляют на тележке в сушильную камеру. [5]
![]() |
Установка для пропитки статора.| Изоляция катушки статора. [6] |
Для пропитки обмотки поднимают уровень лака давлением сжатого воздуха настолько, чтобы лак покрывал всю обмотку и не доходил на 2 - 3 см до верхней кромки станины. В процессе пропитки коробку выводов станины закрывают заглушкой. Окончив пропитку, выпускают лак обратно в бак, снимают заглушку с коробки выводов и дают стечь излишкам лака. После выдерживания в течение 40 мин статор направляют на тележке в сушильную камеру. [7]
Подготовленные обмотки медленно погружают в бак с лаком так, чтобы уровень лака был выше обмотки не менее чем на 50 мм, и выдерживают в лаке до прекращения выделения пузырьков воздуха, но не менее 10 мин. Желательно, чтобы температура обмоток была 40 - 50 С. Обмотку вынимают из лака и ставят на поддон, установленный с наклоном, до полного стекания излишков лака в течение 2 - 4 ч, после чего загружают их в печь для запекания. [8]
После сушки пропитываемую деталь погружают в ванну с лаком на 150 - 200 мм ниже уровня лака и выдерживают в ней до прекращения выделения пузырьков воздуха, что свидетельствует о полном проникновении лака в обмотку. [9]
Затем при нагретых катушках остов ставят на торец и заполняют его лаком 447 с таким расчетом, чтобы уровень лака был выше катушек. В тех депо, где нет приспособлений для такой пропитки, допускается пропитка путем обливания лаком. [10]
Подача разведенного эмальлака из лакоразво-дочиого помещения к ваннам эмальпечей должна производиться по закрытой централизованной системе с автоматическим поддерживанием уровня лака в ваннах. [11]
![]() |
Схемы лакирования резиновой обуви в электрическом поле ( а и механизированным маканием ( б с последующей вулканизацией. [12] |
По мере движения конвейера ( скорость 3 - 6 м / мин) обувь погружается в ванну 9 с лаком; уровень лака в ванне поддерживается постоянным. После извлечения обуви из ванны излишки лака, стекшие с ее поверхности на поддон, удаляются по трубопроводу; подвергнутые соответствующей обработке они возвращаются в ванну. Для предотвращения попадания капель лака на нижние колодки шарнирные подвески располагают в шахматном порядке. [13]
После сушки и остывания статора до 50 - 70 С его погружают в ванну с лаком на 150 - 200 мм ниже уровня лака и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. [14]
После сушки при остывании статора до температуры 50 - 70РС он погружается в ванну с лаком на 150 - 200 мм ниже уровня лака, выдерживается в лаке до прекращения выделения пузырьков воздуха, что свидетельствует о полном проникновении лака в обмотку. [15]