Cтраница 1
![]() |
Малоцикловая усталость ( а и удельное значение максимального напряжения цикла ( б. [1] |
Уровень длительной прочности и сопротивления ползучести композиционного материала является результатом суммирования вкладов в общую жаропрочность за счет волокон и матрицы. [2]
Повышение уровня длительной прочности объясняется влиянием масштабного фактора, что обусловливает необходимость испытания образцов большого сечения с целью максимального приближения результатов экспериментов к долговечности реальных сварных соединений паропроводов. [3]
ЭШП на уровень длительной прочности практически не влияют, но повышают их длительную пластичность. [4]
![]() |
Характер разрушения комбинированных стыков теплоустойчивой стали марки 15ХШ1Ф с малоуглеродистой. [5] |
При этом может снижаться и уровень длительной прочности сварных соединений. [6]
![]() |
Длительная прочность ме-талла паропроводных труб из стали 15ХШ1Ф. [7] |
ВТО-1 приводит не только к достижению уровня длительной прочности исходного состояния, но и к его превышению. [8]
В отдельных случаях, однако, переход разрушений в шов сопровождается заметным снижением уровня длительной прочности и пластичности. На рис. 40 приведены зависимости длительной прочности и пластичности сварного соединения стали 1Х12В2МФ ( ЭИ756) со швом типа ЭФ-ХИВМФН. По длительной прочности металл шва несколько уступает основному металлу. В условиях испытания при 580 С длительностью до 500 - 1000 ч как стандартные, так и большие образцы разрушаются пластично по основному металлу. При большем времени испытания разрушение становится хрупким, переходя в шов вблизи границы сплавления. Характерным является то обстоятельство, что экспериментальные точки для больших и стандартных образцов хорошо укладываются на одной общей кривой, свидетельствуя об отсутствии влияния масштабного фактора. Можно высказать предположение, что данный характер разрушения обусловлен повышенной склонностью высокохромистого металла шва к концентрации напряжений, возникающей при растяжении вблизи границы сплавления из-за меньшей прочности шва по сравнению со сталью. [9]
![]() |
Длительная прочность сварного соединения стали 12Х1МФ с аустенитным швом типа ЭА-ЗМ6. [10] |
Тип аустенитного шва ( на железной или никелевой основе) оказывает небольшое влияние на уровень длительной прочности при постоянной температуре сварных соединений перлитной стали с аустенитной, и полученные результаты могут быть обычно приведены к одной общей зависимости. Испытания же при циклических изменениях температуры выявляют преимущества швов на никелевой основе вследствие меньшей вероятности развития знакопеременных пластических деформаций в зоне сплавления. [11]
Было показано, что увеличение диаметра и сокращение длины расчетной части образцов способствуют повышению уровня длительной прочности металла. [12]
Наибольшему воздействию водорода, как известно, подвергаются углеродистые и низколегированные стали, у которых значительно снижается межкристаллитная прочность, определяющая при высоких температурах уровень длительной прочности. [13]
Наибольшему воздействию водорода, как известно, подвергаются углеродистые и низколегированные стали, у которых в результате водородной коррозии значительно снижается межкристаллитная прочность, определяющая уровень длительной прочности сталей. [14]
Наибольшему воздействию водорода, как известно, подвергаются углеродистые и низколегированные стали, у которых в результате водородной коррозии значительно снижается межкристаллитная прочность, определяющая уровень длительной прочности сталей. [15]