Cтраница 4
Объясните, в каких случаях измененная программа может оказаться недопустимой. Укажите, как должен измениться спрос, чтобы полученная программа стала допустимой. Укажите, каковы должны быть эквивалентные изменения уровней запасов. [46]
В зависимости от вида математических моделей, используемых для описания потоков событий, и сложности изучаемой системы вероятностные характеристики последней могут быть получены аналитически или методом моделирования. При этом в первом случае обычно используются гипотезы о потоках и их свойствах, во втором - экспериментальные распределения. Заметим, что лишь для некоторых частных случаев ПС вероятностные характеристики, например, уровней запасов, моментов и размеров отказов ( дефицита) в обслуживании могут быть получены теоретически. Теоретические результаты, определяющие, например, закон переключения интенсивности обслуживания, а также момент, когда такое переключение целесообразно, относятся в основном к случаям, когда система описывается управляемым марковским процессом и оптимальные стратегии находятся в классе марковских. Для таких систем, в зависимости от числа требований в системе, удается выбрать уровень переключения скорости работы и устанавливать среднюю длительность обслуживания, минимизирующую критерий, учитывающий средние потери, вызванные задержками в обслуживании, и затраты от обслуживания с той или иной интенсивностью работы. Однако эффективность функционирования такого алгоритма управления в условиях реальных ПС существенно зависит от того, насколько реальные потоки требований близки к простейшему потоку. [47]
Торговля: постепенное с течением времени сокращение запасов в результате их повреждения, неправильного хранения или хищения. Розничные торговцы должны учитывать некоторое сокращение запасов при финансовом планировании. Сокращение запасов особенно велико в рождественский период, когда нанимаются не имеющие опыта временные работники, а уровни запасов максимальны. Главной причиной сокращения запасов в США является магазинное воровство. [48]
Многие механические приспособления, используемые в контроле производства, являются разновидностями графиков Ганта, предназначенных для отображения состояния производства во времени. В таких графиках применяются цветные указатели, карточки, шнурки или ленты, которые прикрепляются к табло, изготовленному на основе научных расчетов. На таком графике наглядно показаны сроки завершения работ, количество деталей или узлов, находящихся в обработке, состояние выполнения определенных операций и уровни запасов. [49]
В частности, читателю должно быть ясно, что в случае задач линейного и динамического программирования, рассмотрению которых посвящены два предыдущих тома, как само решение, так и последствия принятия этого решения определяются совершенно однозначно. Так, например, в детерминистической задаче планирования производства заведомо известно, какое добавочное количество продукции будет получено, если переработать 10 дополнительных единиц сырья. Аналогично детерминистическая модель управления запасами содержит очевидное предположение, согласно которому, зная объемы закупок в течение нескольких ближайших отрезков времени, можно точно вычислить уровни запасов на протяжении всего планового периода. [50]
Некоторые экономисты сегодня ошибочно утверждают, что только с помощью применения логистических методов управления запасами можно сформировать оптимальную структуру производственных запасов МР. На наш взгляд, это можно сделать только нормированием, другого способа просто нет. При нормировании специфицированную норму производственного запаса для марки МР определяют исходя из сложившихся на предприятии условий снабжения и организации производства. В случаях, когда уровни запасов по маркам МР устанавливаются выше норм, на предприятии образуются пролеживающие запасы и в них замораживаются значительные оборотные средства. Если по марке МР установить запас ниже нормы, то это может привести к остановке производства или перерасходу материала. В первом случае материала может просто не хватить до очередной поставки в интервале. Во втором случае придется прибегнуть к вынужденной замене, т.е. точить нужную деталь из заготовки большего размера, чем предусмотрено технологической картой на обработку, что, естественно, приведет к перерасходу материала и увеличению себестоимости выпускаемой продукции. [51]
![]() |
Уровень запаса материала. [52] |
Установление максимального уровня запасов имеет такое же важное значение, как определение минимального уровня. Максимальный уровень запаса влечет за собой замораживание капитала, потребность в дополнительных складских площадях, порождает проблему хранения и порчи материалов. Запасы могут превышать максимальный уровень только в случае предстоящего повышения цен на соответствующие материалы или их дефицитности. На рис. 72 рассматриваются уровни запасов определенного материала. Максимальный уровень запаса составляет 300 единиц. Материал потребляется по 20 единиц в день. Весь запас ( включая и гарантийный) можно израсходовать в течение 15 дней, если не будет подан Заказ на его пополнение. Заготовительный период обычно составляет в данном случае 3 дня. Точка заказа установлена на уровне 100 единиц, которых - достаточно для трехдневного потребления, чем будет достигнут минимальный уровень запаса. Есди заготовительный период превысит 3 дня, то будет использован гарантийный запас, которого хватит еще на 2 с лишним дня. [53]
Пример использования подобных моделей ( по данным компании Sara Lee Corporation, США) представлен на рис. 1.1. В соответствии с ним, одной из основных задач любой фирмы является повышение рентабельности собственного капитала. Поскольку при этом изменение финансового левереджа ( рычага) является стратегическим решением и, как правило, принимается в верхних эшелонах управления, для увеличения рентабельности собственного капитала требуется добиться увеличения рентабельности активов. Логистика может оказывать существенное влияние на данный показатель через сокращение запасов сырья, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, поскольку очень часто 50 и более процентов оборотного капитала фирм-продуцентов приходится на запасы. Поэтому логистический фактор, воздействующий на собственный капитал, в значительной мере зависит от политики компаний в отношении уровней запасов, степени контроля и управления уровнем запасов, а также от системы планирования потребностей распределения. Известно, что традиционная концепция экономического размера заказов не всегда отражает истинные потребности производства и распределения. В результате возникает избыточный уровень запасов. В свою очередь, закупки сырья и материалов тесно связаны со счетами кредиторов. Такие счета являются, с точки зрения логистики, ключевыми элементами баланса фирм и оказывают влияние на их оборотный капитал. Следовательно, интеграция управления закупками и управления производством - составная часть логистической стратегии - может дать положительный эффект, что и подтверждается практикой. Кроме того логистика может оказывать воздействие и на такие элементы баланса, как наличность и дебиторская задолженность, поскольку логистическая деятельность непосредственно влияет на сроки выполнения заказов и, соответственно, на сроки выписки счетов и их оплаты. [54]