Эмалевая изоляция

Cтраница 4

Провода с высокопрочной эмалевой изоляцией получают с использованием лаков на основе синтетических полимеров, пленка которых не нуждается в поверхностной защите, что позволяет уменьшить толщину изоляции; это существенно влияет на размеры многовитковых многослойных аппаратных катушек и увеличивает коэффициент заполнения пазов электрических машин. Например, при номинальном диаметре медного провода 1 мм толщина изоляции провода марки ПЭЛБД с масляной эмалевой изоляцией и двойной обмоткой хлопчатобумажной пряжей составляет 0 165 мм, а провода марки ПЭВ-1 с изоляцией на основе поливинилацеталевого лака ( с однослойной изоляцией) - 0 04 мм, провода ПЭВ-2 ( с двухслойной изоляцией) - 0 05 мм. Двухслойная изоляция более, надежна в механическом и электрическом отношении, чем однослойная с точки зрения наличия случайно ослабленных мест, имеет значительно большее пробивное напряжение. [46]

Провода с фторопластовой эмалевой изоляцией можно длительно эксплуатировать при 200 С. Электроизоляционные характеристики их довольно высоки, но механические свойства пока еще не совсем удовлетворительны. Поэтому эмальпровода с изоляцией из фторопласта-4 наиболее применимы для различных катушек, трансформаторов и др. При их намотке изоляция повреждается в меньшей степени, чем при изготовлении электрических машин. При намотке электрических машин этими проводами требуется большая предосторожность. [47]

Проволока с эмалевой изоляцией марки ПЭЛ имеет наибольшее применение, но эта проволока может длительно эксплуатироваться при температуре не выше 105 С. [48]

Проволока с эмалевой изоляцией марки ПЭЛ имеет наибольшее применение, но может длительно эксплуатироваться лишь при температуре не выше 105 С. [49]

Наиболее перспективными являются нагревостойкие эмалевые изоляции и их разновидность-литая изоляция, отличающаяся большой толщиной и применяемая в качестве главной изоляции электрических машин средней и большой мощности. [50]

При исследовании твердости эмалевой изоляции образцы проводов выдерживают 30 мин в соответствующей среде при 60 С, после чего определяют твердость эмалевого слоя с помощью карандашей различной твердости. Из данных табл. 5.6 можно сделать вывод, что ряд пропиточных составов также оказывает достаточно сильное воздействие на эмалированные провода. [51]

Бескаркасные катушки из эмальпроводов марки ПЭВД после запекания их в термостате. [52]

Дальнейшее повышение нагревостойкости эмалевой изоляции может быть достигнуто применением для эмалирования суспензий из материалов на основе фторопла-ста-4 и его сополимеров. Кроме того, положительные результаты может дать применение на алюминиевых или алюминированных медных проводах оксидной изоляции с дополнительным покрытием кремний-органическими или другими нагревостойкими лаками. [53]

Проверка механической прочности эмалевой изоляции у проводов ПЭК, ПЭМТ, ПЭММ и ПЭНХ не предусматривается; к высокопрочным проводам предъявляются те же требования, что и к аналогичным медным проводам. [54]

При исследовании твердости эмалевой изоляции образцы проводов выдерживаются - в соответствующей среде при 60 С в течение 30 мин. После извлечения из среды они протираются мягким материалом и испытываются ( процарапываются) карандашами с грифелем различной твердости. [55]

Число точечных повреждений эмалевой изоляции может контролироваться как при перемотке провода ( в ОТК, лаборатории), так и для технологического контроля в процессе эмалирования. [56]

Примерное изменение эластичности эмалевой изоляции в зависимости от времени пребывания в трансформаторном масле при температуре 105 С. Р - изоляция разрушилась. [57]

Механизмы процесса старения эмалевой изоляции на воздухе и в масле несколько различны, так как при старении эмалированных проводов на воздухе основным фактором является разрушительное действие кислорода, а старение изоляции в трансформаторном масле происходит вследствие действия на изоляцию продуктов распада масла и диффузии масла в изоляцию. [58]

Страницы: 1 2 3 4