Усадка - изоляция
Cтраница 2
При соприкосновении нагретой изоляции с воздухом или окисляющими веществами образуются летучие продукты, которые, испаряясь, вызывают усадку изоляции или появление в ней пор и воздушных включений. [16]
При соприкосновении нагретой изоляции с воздухом или окисляющими веществами образуются летучие продукты, которые, испаряясь, вызывают усадку изоляции или появление в ней пор и воздушных включений. При химическом разложении - деполимеризации - материал может размягчаться, выделять летучие продукты, разрушающие соприкасающиеся с ним материалы. К таким же последствиям приводит и гидролиз - разложение материалов под действием влаги. [17]
Рекомендуется проводить два цикла технологической обработки обмоток мощных высоковольтных трансформаторов, так как при повторной сушке кроме уменьшения высоты обмотки ( повторная усадка изоляции) уменьшаются также упругие свойства электроизоляционного картона ( рис. 29.4), вследствие чего замедляется рост обмоток. [18]
Термопластичные материалы, как правило, обладают большим тепловым расширением по сравнению с медью или алюминием, из которых изготовлены то-копроводящие жилы, что приводит к усадке изоляции, хотя усадка полихлорвинилового пластиката значительно меньше, чем полиэтилена; все же она для кабелей на напряжение 10 кв должна приниматься во внимание. [19]
Процесс статической формовки круговой арки коллектора в опрессовочном кольце и коллекторе при старении манжет следует производить без промежуточных охлаждений и прессовок в холодном состоянии, так как усадка изоляции в основном происходит при высоких температурах, что позволяет получить ее полное старение за более короткое время с меньшими энергетическими затратами. [20]
Трещины и излом выводов катушек, нарушение контакта у межкатушечных соединений происходят из-за ослабления полюсных катушек в посадке, вызываемого тряской и вибрацией при движении тепловоза, а также вследствие многократного нагрева и охлаждения катушек ( усадка изоляции), деформации пружинных шайб и крепежных деталей. [21]
Такие усилия вызывают во внутренней обмотке радиальное сжатие, а во внешней - растяжения, И те, и другие усилия могут деформировать обмотку, особенно если витки имеют возможность смещаться из-за того, что они были недостаточно жестко закреплены при изготовлении обмотки или крепления ослабли из-за усадки изоляции. [22]
Для главных трансформаторов станций и подстанций и основных трансформаторов собственных нужд и реакторов первый капитальный ремонт следует производить не позже чем через 8 лет после включения в работу, в дальнейшем - в зависимости от состояния трансформаторов ( реакторов), так как при первом ремонте в трансформаторе практически выбирается вся усадка изоляции. Если трансформатор в дальнейшем практически не будет подвергаться значительным воздействиям токов короткого замыкания, то за состояние прессовки обмоток можно будет не беспокоиться. [23]
На изоляции провода с жилой диаметром 0 5 мм при закручивании не образуется трещин. Усадка изоляции этого провода не превышает 3 % с каждого конца при свободном отрезании провода от бухты. [24]
Недостатками засыпной изоляции дымовых труб являются: усадка засыпных материалов, влекущая образование воздушных мешков, увеличивающих тепловые потери и зависимость эффективности изоляции от индивидуальных качеств изолировщика. Для уменьшения усадки изоляции устраиваются опорные разгрузочные кольца через 1 5м по высоте в виде шанцевых рядов, выпускаемых из футеровки или железных полос, укрепляемых в выпущенной арматуре железобетонного ограждения трубы. Наиболее рациональным является при засыпной конструкции применение зонолита и гранулированной минеральной ваты. Засыпная изоляция из других порошкообразных и волокнистых материалов - минеральная вата, диатомит и др. - дает худший эффект. Минеральная вата в условиях изоляции дымовых труб весьма неудобна в работе и по своим свойствам не позволяет применить механизированный способ ее укладки. Уплотнение минеральной ваты без повреждения структуры волокон в условиях строительства дымовых труб практически невозможно. При эксплуатации труб неминуемо будет иметь место усадка изоляционного слоя с образованием пустот в зазорах ограждения. [25]
 |
Характеристика материалов, применяемых для промышленных. [26] |
Недостатками засыпной изоляции дымовых труб являются: усадка засыпных материалов, вызывающая образование воздушных мешков, увеличивающих тепловые потери, и зависимость эффективности изоляции от индивидуальных качеств изолировщика. Для уменьшения усадки изоляции устраиваются опорные разгрузочные кольца через 1 5 м по высоте в виде шанцевых рядов, выпускаемых из футеровки, или железных полос, укрепляемых в выпущенной арматуре железобетонного ограждения трубы. Наиболее рационально при засыпной конструкции применение зонолита и гранулированной минеральной ваты. Засыпная изоляция из других порошкообразных и волокнистых материалов - минеральная вата, диатомит и др. - дает худший эффект. Минеральная вата в условиях изоляции дымовых труб весьма неудобна в работе и по своим свойствам не позволяет применить механизированный способ укладки. Уплотнение минеральной ваты без повреждения структуры волокон в условиях строительства дымовых труб практически невозможно. При эксплуатации труб неминуема усадка изоляционного слоя с образованием пустот в зазорах ограждения. [27]
Контактные кольца также могут изготавливаться на пластмассе. При этом исключаются явления усадки изоляции, ослабления посадки, разбалтывания контактных колец. Щеточная пыль не может попасть между кольцами и изоляционными втулками и образовать проводящие мостики. [28]
Вибрация, а также резкие растяжения и сжатия являются серьезными причинами изнашивания изоляции. Длительный нагрев вызывает хрупкость и усадку изоляции. При наличии большой центробежной силы важное значение имеют адгезия и прочность изоляционного материала. [29]
В эксплуатации наблюдаются случаи выхода из строя электродвигателей из-за пробоя изоляции узла контактных колец вследствие попадания между пластмассовыми шайбами и контактными кольцами щеточной пыли, образующей проводящие мостики на изоляции втулки, поэтому возникла тенденция спрессовывания узлов контактных колец пластмассой. При этом устраняются зазоры, исключаются усадка изоляции, ослабление посадки и разбалтывание контактных колец. [30]
Страницы: 1 2 3 4