Усадка - образец
Cтраница 3
Следует отметить, что анизотропия формоизменения проявляется за счет увеличения усадки образцов в параллельном направлении. Уровень усадки перпендикулярно-ориентированных образцов изменяется в меньшей мере. [31]
 |
Зависимость потерь веса при прокаливании и усадке ВеО от температуры обжига. [32] |
В интервале температур 1650 - 1750 С при стабилизации потерь в весе усадка образцов из предварительно прокаленной при 1300 С ВеО продолжается. В образцах из гидроокиси бериллия усадка происходит менее интенсивно и к указанному периоду температур она почти завершается. [33]
При воздействии этой нагрузки в результате усталости резины с ходом испытания увеличивается усадка образца. [34]
Прибор показывает стойкость стали против образования горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов. [35]
Причем в течение второго этапа отдельные результаты обнаруживают весьма сильное рассеивание относительно выровненной методом наименьших квадратов зависимости усадки образца от числа циклов. [36]
Наряду с температурой процесса и временем выдержки приложенное давление является одним из основных параметров, влияющих на усадку образцов. Если сравнить значения AV / Vn процессе спекания смесей при отсутствии внешнего давления и Р 20 МПа, то можно отметить, что объемная усадка всех смесей под действием давления увеличивается в 2 - 3 раза. [37]
С в виде форстерита в жидкости, и спекание протекает в присутствии жидкой фазы [5], что подтверждается данными измерения усадки образцов, спеченных при 1600, 1630 и 1650 С. [38]
Это указывает на то, что спекание образующихся активных частиц карбида идет одновременно с их образованием и при дальнейшем повышении температуры усадка образцов возрастает незначительно. [39]
 |
Графики, полученные при нагревании образца состава 90 масс. % MgO f 7 масс. % CuO. [40] |
Интенсивное растворение окиси меди в периклазе, а также уже значительная скорость процесса спекания при температуре выше 1000 С приводят к существенному возрастанию скорости усадки образца. [41]
Такая ориентация соответствует повороту ламелей; его интерпретируют как результат межламелярного скольжения, активированного внутренними силами сжатия, которые высвобождаются при тепловой обработке материала и ответственкы за усадку образца. Дальнейшее увеличение температуры отжига уже не меняет ориентации ламелей ( рис. III. Изменение наклона цепей в ла-мелях под действием внутренних сжимающих сил рассматривают как проявление внутриламелярного скольжения. [42]
На термическое расширение последней, наблюдаюгцееся до 720, накладывается затем процесс образования высокотемпературной Т модификации Ва2Р207, после чего дальнейшее повышение температуры свыше 750 приводит к резкой усадке образца. [43]
Изменение других показателей спекаемости ( Ы / 1, W0) при повышении To6s находится в общей корреляции с характером изменения механической прочности композиций ( см. рисунок, б, в): усадка образцов возрастает, открытая пористость уменьшается. Однако на участках кривых от 900 до 1100 С эти показатели изменяются монотонно. Тем самым подтверждается, что замедление роста прочности или ее снижение в области Т06х от 1000 до 1100 С связано с фазовыми превращениями. [44]
При исследовании была установлена постоянная температура стенок цилиндра 175 С ( торпеда не обогревалась) и выбраны два цикла литья - 45 и 75 сек. Усадка образцов, определенная при 130 С, уменьшилась на 6 % при увеличении цикла, а температура нулевой усадки В возросла на 2 С. Это означает, что удлинение цикла литьевой машины способствует процессам ориентации молекул полимера в потоке расплава и уменьшает вынужденное растяжение отдельных молекул. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5