Усадка - образец
Cтраница 4
Следует отметить, что анизотропия формоизменения проявляется за счет увеличения усадки образцов в параллельном направлении. Уровень усадки перпендикулярно-ориентированных образцов изменяется в меньшей мере. [46]
Испытания для обнаружения изменения размеров текстильных образцов ( полосковые тестеры); эти испытания проводятся в особенности на искусственном шелке. Расширение усадки образца ткани измеряется после того, как он был растянут в сухом и во влажном состоянии. [47]
Этот вид испытаний состоит в нагревании образца до некоторой высокой температуры без расплавления и выдержке его при этой температуре в течение определенного времени, благодаря чему проявляются возникшие в процессе экструзии напряжения. Затем измеряется усадка образца, служащая относительной мерой ориентации. [48]
Так, увеличе - усадки образца при ЮО С ние объемной скорости течения расплава от времени выдержки под полистирола С 30 до 52 СМ3 / С приводит зд давлением при различной к уменьшению усадки образца при 130 С на 2 8 % и повышению темпера-туры нулевой усадки на 1 С. [49]
Для пенополистирола ПСБ эффекта начального набухания увлажненных образцов не наблюдается. При начальном увлажнении происходит усадка образцов, которая зависит от кажущейся плотности образцов. [50]
 |
Графики, полученные при нагревании образца состава 90 масс. % ZrO2 10 масс. % СаСОз ( в пересчете на СаО. [51] |
С растворяется в двуокиси циркония ( с увеличением параметров решетки последней, по рентгеновским данным), что приводит к значительному росту образца и быстрому снижению электросопротивления. При нагревании до температуры выше 1280 С происходит усадка образца, обусловленная его спеканием. [52]
При разработке технологии формования конкретного изделия необходимо знать, что усадка плоских изделий из ацетатцел-люлозных пластмасс в направлении течения расплава в форме несколько больше, чем в перпендикулярном направлении и с уменьшением толщины изделия снижается за счет более быстрого охлаждения расплава и меньшей глубины протекания релаксационных процессов. При этом в отличие от других термопластов [24] усадка образцов го ацетатцеллюлозной пластмассы, измеренная, например, после прогрева при 90 С в течение 7 сут, в направлении течения материала оказалось меньше, чем у образцов с поперечным течением расплава в форме. [53]
Отличительной особенностью поведения полуфабриката материала ГМЗ ( температура обработки 1300 С) при температуре 200 С является меньшая величина роста по сравнению со средним ростом образцов, термообработанных при 2000 - 3000 С. В результате дальнейшего увеличения температуры и дозы облучения усадка неграфитированных образцов усиливается, и после облучения при 550 С флюенсом 2 - Ю21 нейтр. Кроме того, с ростом дозы видна определенная тенденция к смещению точки, соответствующей переходу от распухания к усадке, в сторону более высокой температуры обработки. В этой связи напрашивается вывод о необходимости проведения высокотемпературной графитации реакторного графита, по крайней мере при температуре не ниже 2500 - 2600 С. [54]
 |
Зависимость относительной усадки от температуры усадки при различных температурах деформирования. [55] |
Такой характер температурной зависимости позволяет предположить существование двух механизмов усадки, сопровождающих процесс восстановления ориентированных структурных элементов. При низких температурах нагрева ( первая температурная область) усадка образцов происходит с большей энергией активации. [56]
Всего было исследовано 280 образцов на сжатие и 210 на растяжение. При этом было установлено, что при твердении наблюдается усадка образцов как в продольном, так и в поперечном направлениях. [57]
 |
Схема, иллюстрирующая процесс удаления адсорбционно-активной среды из образца полимера, после растяжения ( а и высушенного с фиксированными размерами ( б и в свободном состоянии ( е. [58] |
На рис. 2.6 схематически показаны оба пути уменьшения свободной поверхности. Легко представить себе, как сворачивание фибрилл приводит к усадке образца, а слипание их между собой фиксирует размеры, задаваемые при растяжении. [59]
Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус; усадочная пористость - по ширине пористой зоны; трещиноустойчивость - на приборе конструкции ЦНИИТМаша. Прибор показывает стойкость стали против образования горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов. Литейные свойства определены при температуре начала затвердевания слитка 50 - 70 С. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5