Усадка - полиэтилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Усадка - полиэтилен

Cтраница 2


При этом переднюю часть экструзионной машины вместе с головкой и формой заключают в печь, в которой создают температуру, лежащую в интервале температур оплавления и деструкции расплава. Форму заполняют расплавом снизу через угловую поворотную головку. Воздух или заполняющий форму инертный газ выдавливается из формы расплавом через одно или несколько отверстий в выпуклом куполе формы. Выпуклость куполу придается для компенсации усадки полиэтилена при охлаждении, достигающей в этом случае величины по диаметру 18 мм, по высоте - 25 мм.  [16]

Описана 40 установка для испытаний полимерных материалов на ползучесть и подробно разработана методика испытаний. Там же приведены экспериментальные данные о ползучести полиэтилена и теория, объясняющая эти результаты. Подробно исследован 45 также и обратный процесс - усадка полиэтилена и полипропилена после вытяжки при 40: С.  [17]

Экструзионный способ переработки полиэтилена в пленочные, листовые и профильные изделия относится к категории весьма производительных процессов, а экст-рузионное оборудование характеризуется очень большой полезной отдачей. Так, например, современный экстру-дер с диаметром шнека D 60 мм может переработать от 40 до 45 кг / ч термопласта, а при непрерывной трехсменной работе - до 1 т материала в сутки. Однако производство толстостенных профильных изделий методом непрерывной шнековой экструзии сопряжено с рядом трудностей, из которых основной является необходимость обеспечения качественной переработки материала и достаточной степени его уплотнения при очень малых сопротивлениях в формующей головке экструзионного агрегата. Вторая сложность состоит в обеспечении точности формы и размеров изделий, поскольку эффективного охлаждения массивного блока полимерного материала из-за плохой его теплопроводности не происходит. Длительно протекающие процессы кристаллизации и усадки полиэтилена требуют достаточно долгого пребывания изделия ( профиля) в условиях, которые обеспечивали бы его калибрование, а в дальнейшем - формо - и раз-мероустойчивость. Для осуществления непрерывного процесса формообразования таких изделий необходимо увеличение длин калибрующих устройств, что сопряжено с возрастанием усилия отвода и вынужденным снижением производительности процесса.  [18]

19 Предел прочпостп при растяжении ( 7, диэлектрическая проницаемость е ( 2 и относительное удлинение при растяжении ( 3 поликарбоната в зависимости от температуры. [19]

Производство пентопласта основано на использовании столь доступного сырья, как формальдегид, превращаемого в пентаэритрит, а затем в ди - ( хлорметил) - оксипропилен. Поэтому организация производства этого нового материала не вызывает больших затруднений. Пентопласт относится к кристаллизующимся термопластам, температура его плавления 180е С. Термическая деструкция пентопласта начинается при температуре выше 285е С, поэтому между переходом в пластическое состояние и началом деструкции имеется большой температурный интервал, в котором можно формовать изделие, в том числе и литьем под давлением. При формовании усадка пентопласта ниже усадки полиэтилена или полиамидов, что облегчает производство толстостенных или массивных изделий.  [20]

21 Предел прочности при растяжении ( Д диэлектрическая проницаемость е ( 2 и относительное удлинение при растяжении ( 3 поликарбоната в зависимости от темдературы. [21]

Производство пентопласта основано на использовании столь доступного сырья, как формальдегид, превращаемого в пентаэритрит, а затем в ди - ( хлорметил) - оксипропилен. Поэтому организация производства этого нового материала не вызывает больших затруднений. Пентопласт относится к кристаллизующимся термопластам, температура его плавления 180е С. Термическая деструкция пентопласта начинается при температуре выше 285 С, поэтому между переходом в пластическое состояние и началом деструкции имеется большой температурный интервал, в котором можно формовать изделие, в том числе и литьем под давлением. При формовании усадка пентопласта ниже усадки полиэтилена или полиамидов, что облегчает производство толстостенных или массивных изделий.  [22]



Страницы:      1    2