Усадка - резина
Cтраница 4
Следовательно, величина заготовки в этом случае может также быть снижена, но все же будет несколько больше, чем в плунжерной форме. Они отличаются более точными размерами, зависящими здесь только от отклонений в величине усадки резины. [46]
Уплотняющие эластичные кольца являются важными деталями уплотнения, поэтому их изготовляют из материала, который не только стоек к данной среде, но и обладает достаточной упругостью и долговечностью в условиях трения. В качестве такого материала применяют резину соответствующей марки, а также фторопласт-4. Пресс-формы, в которых изготовляют резиновые кольца, должны иметь высокую точность и учитывать усадку резины после извлечения из форм. При сборке необходимо следить за тем, чтобы кольца плотно сидели в гнездах, обеспечивали требуемую степень амортизации и не заклинивали подвижное кольцо на валу. [47]
 |
Резино-металлические уплотнения. [48] |
Обычные эластичные уплотнения могут быть применены для деталей круглой или плоской формы. Резино-металлические детали могут быть сложной формы, определяемой функциями детали в машине. Кроме того, уплотнения резино-металлических деталей могут иметь более жесткие допуски на изготовление за счет уменьшения усадки резины при вулканизации и за счет возможности их механической обработки. [49]
Уплотняющие эластичные кольца являются важными деталями уплотнения, поэтому их изготовляют из материала, который не только стоек к данной среде, но и обладает достаточными упругостью и долговечностью в условиях трения. В качестве такого материала применяют резину соответствующей марки, а также фторопласт-4. Пресс-формы, в которых изготовляют резиновые кольца, должны характеризоваться высокой точностью; при этом следует учитывать усадку резины после извлечения ее из форм. При сборке необходимо следить за тем, чтобы кольца плотно сидели в гнездах, обеспечивали требуемую степень амортизации и не заклинивали подвижное кольцо на валу. [50]
 |
Коэффициенты линейного расширения различных материалов. [51] |
Полимеры обладают наибольшей тепловой усадкой ( табл. 10.2), примерно в 10 - 20 раз большей, чем у металлов, поэтому при конструировании металлических прессформ необходим учет усадки полимеров. Тепловая усадка является причиной потери герметичности уплотнительными узлами при низких температурах вследствие стеклования резин и резкого различия коэффициентов расширения металла и резины. Коэффициенты линейного расширения стали и резин в застеклован-ном состоянии отличаются в 6 - 7 раз ( табл. 10.2 и 10.3), вследствие этого усадка резины происходит значительно быстрее и в уплотнительных узлах образуются неплотные контакты и даже зазоры, приводящие к полной потере герметичности. [52]
 |
Муфта с резино-металлическим упругим элементом.| Размеры ( мм и параметры муфты ( рис. [53] |
Благодаря привулканизации резины к металлу существенно снижаются местные напряжения в резине в области ее крепления. Однако прочность соединения резины с металлическими частями падает с повышением температуры и при циклическом характере нагружения. Коническая форма торцов резиновой шайбы обусловливает равномерное распределение напряжений в резине при действии крутящего момента, а скругления на внутренней части металлических дисков снижают местные напряжения, вызванные усадкой резины. [54]
 |
Схема расположения валков и каландрова-ния резиновых смесей на трех - и четырехвалковых универсальных каландрах. [55] |
Валки изготовляют не строго цилиндрическими, а несколько выпуклыми или вогнутыми. Разница в диаметре валка составляет десятые доли миллиметра и на глаз незаметна. Такая обработка валков ( бомбировка) способствует получению каландрованного листа одинаковой толщины по всей ширине. При отсутствии бомбировки середина листа обычно получается толще краев из-за усадки резины и прогиба валков. [56]
 |
Плунжерная пресс-форма для армированной манжеты.| Пресс-форма для резинового буфера.| Плунжерно-литьевая пресс-форма для кольцевой прокладки прямоугольного сечения. [57] |
Толщина выпрессовок по месту разъема плит пресс-формы зависит от точности взаимной подгонки отдельных деталей формы. Следовательно, величина заготовки в этом случае может также быть снижена, но все же будет несколько больше, чем в плунжерной форме. Они отличаются более точными размерами, зависящими здесь только от отклонений в величине усадки резины. [58]
 |
Схема нагрузки на валок ( а - расстояние между подшипниками. в - ширина листа резины на валке. [59] |
Валки каландра под влиянием собственной тяжести и распорных усилий изгибаются. Распорные усилия обратно пропорциональны зазору между валками. Верхний валок изгибается под действием распорных усилий сильнее, чем средний, так как изгибу среднего валка препятствует нижний валок, принимающий на себя часть нагрузки. Если валки имеют строго цилиндрическую форму, то резиновая смесь, проходя через зазор между верхним и средним валками, прокатывается в лист, середина которого толще краев. Проходя следующий зазор, лист несколько выравнивается по толщине, но все же середина остается несколько толще краев. Усадка резины также способствует получению листа неодинаковой толщины. Следовательно, основной причиной неравномерности толщины получаемого листа по ширине является прогиб валков каландра в процессе каландрования. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5