Усадка - чугун
Cтраница 1
 |
Зависимость степени жидкотеку-чести от температуры. / - чугун с шаровидным графитом. 2 - чугун с пластинчатым графитом. [1] |
Усадка чугуна происходит при его охлаждении в форме. В результате усадки в отливках могут образоваться раковины, пористость, горячие и холодные трещины, литейные напряжения, а также получится несоответствие размеров отливок, заданных по чертежу. Наибольший объем усадочных раковин наблюдается в чугуне эвтектического состава, а в чугуне доэвтектического состава образуется в большинстве случаев усадочная пористость. [2]
Усадка чугуна зависит от химического состава, степени графитизации и механического торможения. [3]
Усадка чугуна ( уменьшение в объеме при остывании) составляет 1 %, что значительно меньше, чем у большинства других сплавов. [4]
Величина усадки чугуна в период затвердевания зависит от интервала кристаллизации, с уменьшением которого она уменьшается. С этой точки зрения также рекомендуются чугуны эвтектического состава, так как они имеют минимальную усадку при затвердевании. Для серого чугуна усадка в период затвердевания может быть частично или полностью компенсирована расширением, вызываемым графитизацией. [5]
С увеличением пористости усадка чугуна, имеющая место в начальный период отжига, увеличивается, а прирост объема в результате полной графитизации уменьшается. Образцы нормализованного чугуна с пористостью 5 - 10 % в результате полного графитизирующего отжига даже уменьшаются в объеме. [6]
Марганец немного увеличивает усадку чугуна. [7]
Большая разница в усадке чугуна и стали не позволяет получить прочное сцепление между наплавленным и основным металлом при сварке стальными электродами. Поэтому таким способом сваривают швы, не работающие на растяжение или слабонагруженные. [8]
Большая разница в усадке чугуна и стали не позволяет получить прочного сцепления между наплавленным и основным металлами при сварке стальными электродами, поэтому сварку чугунных изделий стальной электродной проволокой производят только в тех случаях, когда сварной шов не работает на растяжение или нагружен слабо. Для повышения стойкости и снижения твердости в металле шва уменьшают долю основного металла, что достигается уменьшением глубины проплавления. Сварку выполняют при малой силе сварочного тока электродами малого диаметра. [9]
На качество чугунных отливок оказывает большое влияние величина усадки чугуна, которая происходит с различной скоростью при охлаждении в жидком состоянии, в период затвердевания и в твердом состоянии и соответственно вызывает различные пороки в литье. Усадка в жидком состоянии и в период затвердевания вызывает образование усадочных раковин и пористости в отливке, а в твердом состоянии - общую линейную усадку, определяемую по разнице размеров модели и отливки. При наличии торможения свободной усадки со стороны формы ( плохая податливость формы, неудачная конструкция детали) в отливке после затвердевания появляются горячие, а в процессе охлаждения - напряжения и холодные трещины. [10]
 |
Влияние углерода на механические свойства стали. [11] |
Кр е м и и и способствует выделению графита, уменьшает усадку чугуна, повышает его жидкотекучесть и благоприятствует хорошей передаче всех деталей формы в отливке. [12]
Кремний увеличивает жидкотекучесть чугуна при заливке форм, сильно способствует выделению графита, уменьшает усадку чугуна и является одним из главнейших элементов в чугуне, улучшающих его литые свойства. [13]
Чугуны, содержащие повышенное количество фосфора в расплавленном состоянии, становятся жидкотекучи, медленно остывают и заполняют самые мелкие изгибы формы. При этом фосфор уменьшает усадку чугуна. [14]
 |
Зависимость структуры чугуна от. [15] |
Страницы: 1 2