Усадка - чугун
Cтраница 2
Он уменьшает устойчивость карбидов и способствует выделению свободного графита. Увеличение содержания кремния в чугуне уменьшает усадку чугуна при затвердевании за счет увеличения количества выделяющегося графита. [16]
 |
Изменение температуры стенки изложницы для слитка массой 12 8 т. [17] |
ТРЕЩИНЫ ВТОРОГО РОДА, возникающие и развивающиеся с внутренней поверхности, постепенно увеличиваются ( по глубине и протяженности) с увеличением числа теплосмен. Причиной их появления и роста являются также растягивающие напряжения, возникающие от торможения усадки чугуна во время быстрого охлаждения внутренней поверхности после извлечения слитка из изложницы. [18]
Сера является вредной примесью в чугуне. Она препятствует образованию графита, повышает хрупкость чугуна и сильно снижает его прочность. Сера увеличивает усадку чугуна и ухудшает его жидкотекучесть. Марганец, содержащийся в чугуне, поглощает серу, соединяясь с ней химически, и тем значительно уменьшает ее вредное действие на металл. [19]
Сернистый марганец плохо растворяется в жидком и твердом чугуне. Марганец является стабилизатором карбида. При увеличении содержания марганца увеличивается усадка чугуна и металл приобретает склонность к образованию горячих трещин. [20]
Серые чугуны ( литые) образуются при большом расходе горючего. Они содержат 1 7 - 4 3 % углерода в виде графита, 1 25 - 4 % кремния, 0 5 - 1 3 % марганца, менее 0 6 % серы и 0 2 - 0 6 % фосфора. Большое количество кремния уменьшает растворимость углерода в железе, увеличивает подвижность расплавленного чугуна, уменьшает усадку чугуна при охлаждении ( следовательно, улучшает его литьевые свойства) и способствует получению мягкого чугуна, который легче поддается переработке. Кремний благоприятствует выделению углерода в виде графита. В изломе эти чугуны обладают серым цветом, так как содержат углерод в виде графита. [21]
Кремний образует с железом химические соединения FeSi и Fe3Si2, переходящие в твердый раствор с железом, снижает растворимость углерода в чугуне и способствует разложению цементита с выделением графита. Но графитизирующее влияние кремния практически ограничивается 3 5 % его содержания в чугуне. Изменяя содержание кремния в чугуне, можно регулировать соотношение между связанным углеродом и графитом. Кремний способствует уменьшению усадки чугуна, улучшению его жидко-текучести и, следовательно, хорошей заполняемости формы. [22]
Марганец, в противоположность кремнию, затрудняет выделение графита. При содержании марганца более 1 % необходимо иметь повышенное содержание кремния во избежание отбеливания отливки. Марганец улучшает механические свойства, вследствие чего в качественном машинном чугуне должно быть не менее 0 8 % Мп. Содержание песледнего выше 0 8 % увеличивает усадку чугуна при отлиике. [23]
 |
Влияние химического состава чугуна на глубину закалки. [24] |
При [ охлаждении шва от температуры ванны Тж до нормальной температуры Т схематически можно различать три состояния или три вида усадки чугуна: в жидком состоянии ЕЖ, во время затвердевания BS; в твердом состоянии ет. [25]
Специальные, или легированные чугуны являются ферросплавами с большим содержанием кремния, марганца и др. Они применяются как раскислители при получении сталей. Примерами специальных чугунов служат ферросилиций с 12 - 14 % кремния, ферромарганец с 60 - 80 % марганца, зеркальный чугун с 12 % кремния и 20 % марганца. Сера, фосфор и мышьяк-вредные для чугунов примеси. Сера благоприятствует образованию цементита, уменьшает подвижность чугуна и способствует увеличению вязкости и ломкости при высокой температуре. Фосфор уменьшает усадку чугуна, увеличивает тведрдость и ломкость и понижает температуру плавления чугуна. Мышьяк вызывает также увеличение твердости и хрупкости чугуна. [26]
На рис. III.37 показана схема установки для отливки трубы с раструбом полунепрерывным способом. Полый цилиндр 2 ( кристаллизатор), внутренняя часть которого соответствует наружному диаметру трубы, охлаждается проточной водой. В него вставлен внутренний кристаллизатор 3, соответствующий внутреннему диаметру отливной трубы. Кристаллизатор также охлаждается водой. Под кристаллизатором находится плита 1 с песчаным или металлическим стержнем 5 для образования внутренней полости раструба. Для устранения трещин в трубе накладывают на металлический стержень картон толщиной 1 - 2 мм, который сгорает и образует зазор для усадки чугуна. После заполнения чугуном полости из: ковша 4 между кристаллизаторами включают электродвигатель 6 для медленного опускания плиты 1 вниз. При этом происходит вытягивание трубы из кристаллизатора. Для изготовления новой трубы на плиту устанавливают стержень для образования внутренней полости раструба; плиту поднимают к кристаллизатору и производят заливку чугуна. [27]
Страницы: 1 2