Кривая усадка

Cтраница 1

Кривые усадки ( см3 / г) образцов, спрессованных из порошков стекла при различных температурах. [1]

Кривые линейной усадки полукокса из углей различных марок. [2]

Кривые усадки полукокса из различных углей довольно однообразны по форме. [3]

Кривые усадки смесей системы Ni - Со ( см. рис. 3.24, г-е) свидетельствуют о том, что увеличение доли Со в смеси приводит к снижению А V / V. Смеси с повышенным содержанием Со имеют более развитую поверхность, что способствует достижению значительных скоростей усадки в первые минуты процесса спекания и быстрому насыщению процесса. [4]

Сравнивая кривые усадки пористых двухкомпонентных порошковых слоев ( см. рис. 3.20 - 3.22) с ходом кривых предела прочности этих слоев ( см. рис. 3.25) и сварных соединений ( см. рис. 3.27), можно обнаружить их аналогичный характер. Это свидетельствует об идентичности процессов, происходящих как в самом порошковом слое, так и в зоне его взаимодействия со свариваемой поверхностью компактного материала. [5]

Характер кривой усадки по высоте втулки при этом не изменяется, кривая усадки смещается влево - в область меньших величин. [6]

Под кривой усадки проводят оси координат для построения кривых изменения верхнего и нижнего уровней пластического слоя в зависимости от температуры и времени. [7]

Линейная усадка эластомеров при скорости охлаждения 1 К / мин ( 1 - СКН-40, 2 - НК.| Линейная усадка силиконового эластомера при скорости охлаждения 1 К / мин. [8]

На кривой усадки силиконового каучука ( рис. 10.12) видны две переходные области, в которых резко меняется или длина образца, или характер зависимости длины образца от температуры. Первая область ( начиная с ТУ, которая соответствует температуре максимальной скорости кристаллизации), в которой длина изменяется почти скачком, связана с частичной кристаллизацией эластомера, а вторая ( вблизи Тс) отвечает его структурному стеклованию. [9]

Кривые деформации образцов шихт 8 ( а и 8 с ( б.| Температура размягчения спеков в зависимости от содержания. [10]

На кривых усадки пирамид всех исследованных щелочных алюмо-силикатных шихт четко выявляются превращения, имеющие место при различных температурах в зависимости от состава шихт: начало интенсивной усадки образца, размягчение и плавление. [11]

Коэффициент усадки основной шихты и различных добавок. [12]

На рис. 95 приведены кривые усадки. Коксовая мелочь и антрацит являются единственными добавками, которые не дают никакой усадки до температуры 700 С. Поэтому не удивительно, что они ведут себя одинаковым образом. [13]

Усадка при высыха.| Влияние высушивания и карбонизации на усадку. [14]

На рис. 6.19 приведены кривые усадки при высыхании растворных образцов, хранившихся в атмосфере, свободной от СО2, но с различной влажностью, а также кривые усадки под действием последующей карбонизации. В последнем случае в поро-вом пространстве цементного камня содержится недостаточно влаги для образования из СО2 угольной кислоты. При 100 % влажности поры бетона заполнены водой, и диффузия СО2 в цементный камень протекает очень медленно; возможно также, что диффузия ионов кальция из цементного камня приводит к образованию СаСОз с последующей кольматацией пор, расположенных в поверхностном слое. [15]

Страницы: 1 2 3 4