Cтраница 3
![]() |
Динамика уменьшения высоты коксового пирога в процессе. [31] |
Только после слияния обоих слоев полукокса измерялась усадка полукокса, превращающегося в кокс. На графике это соответствует резкому ( вторичному) подъему кривой усадки. Первый подъем кривой объясняется уплотнением угольной шихты. [32]
Метод, который позволяет объяснить, как добавка коксующегося угля способствует уменьшению трещиноватости кокса, производимого из угля с высоким выходом летучих веществ, может быть использован также для объяснения влияния добавок полукоксов. В исследованиях, результаты которых представлены на рис. 94, совмещали графически кривые усадки лотарингского жирного угля В и полукоксов псевдоожижения, полученных при различных температурах. Верхняя часть диаграммы представляет пунктирной линией кривую, относящуюся к жирному углю В, а сплошной линией - кривую, относящуюся к полукоксу. Нижняя часть диаграммы представляет кривую усадки шихты, состоящей из 80 % угля и 20 % полукокса, причем сплошной линией показана расчетная кривая, а пунктирной линией - экспериментальная. Довольно хорошее совмещение этих двух кривых показывает, что шихта ведет себя так, как этого можно было ожидать. [33]
![]() |
Кривая, записанная в дилатометре Оди. [34] |
Одна из практических трудностей в использовании этих двух последних устройств заключается в налипании коксового королька на стенки тигля при температуре, близкой к температуре превращения пластической угольной массы в полукокс. Обычно прилипание имеет ограниченную продолжительность, но может полностью исказить траекторию кривой усадки в этой зоне, останавливая поршень в интервале десятков градусов Цельсия. [35]
В заводских условиях прокалки во вращающихся печах для кусков размером около 40 мм это запаздывание кривой усадки будет еще больше. [36]
На первый взгляд, коксовая мелочь является инертной - в том смысле, что она не дает никакой усадки при повышении температуры. Следовательно, можно допустить, что, действуя как разбавитель, она уменьшает в определенном отношении все ординаты кривой усадки. Такое явление очень вероятно, но недостаточно для того, чтобы объяснить описанные факторы и, в частности, тот, что коксовая мелочь может оказывать заметное влияние уже при наличии ее в относительно малом количестве. [37]
Общий результат расчета напряжений формулируется следующим образом: если растрескивание в зоне, прилегающейк цветной капусте, зависит главным образом от начала кривой усадки, то растрескивание в центральной зоне пирога зависит, кроме того, от второго максимума при 700 - 800 С и особенно от части кривой, предшествующей этому максимуму. [39]
Пластометрические показатели углей определяют степень пригодности угля для коксования, кроме того, наряду с другими показателями технического и элементарного анализов углей определяют марку угля. Основными пластометрическими показателями являются: толщина пластического слоя угля, определяемая при помощи иглы ( пластометра), уменьшение высоты загрузки угля ( усадка), а также форма кривой усадки и вид коксового королька. [40]
Характер кривых показывает, что полукокс, полученный при температуре 600 С, должен быть менее эффективным, чем полукокс, полученный при 500 С. В самом деле, обе кривые почти одинаково немного уменьшают максимум усадки при температуре затвердевания, но полукокс, полученный при температуре 500 С, заполняя частично на подъеме впадину кривой усадки при 600 С, сильно уменьшает изменения усадки между 600 и 700 С. Напротив, полукокс, полученный при температуре 600 С, усиливает эти колебания. [41]
Итак, аналогия, установленная между тощими углями и полукоксом, с одной стороны, и антрацитом и коксовой мелочью, с другой, может быть легко объяснена с применением теории, предложенной в III главе. Однако не следует забывать, что граница между тощими углями и антрацитом не является четкой и что можно прогнозировать в лабораторных условиях отощающие свойства этих углей только на основании определений кривой усадки. В частности, недостаточно базироваться на критерии выхода летучих. [42]
Достаточно уточнить, что речь идет о практически неспекающихся углях. Далее будет видно, впрочем, что различия, которые они могут проявить по своим свойствам отощающих добавок, невозможно уловить ни по выходу летучих веществ, ни по вспучиваемости ( AFNOR), но только лишь по кривой усадки. [43]
Кривая усадки нити одной паковки высушенной по такому принципу будет по форме аналогично кривой 2на рис. 27.8. Из-за гистерезисного интервала она не совпадает с линией, соответствующей нулевому значению ординаты, а ее отклонение зависит от остаточной влажности, достигнутой в результате сушки. Положение кривой усадки по отношению к нулевой ординате для качества ткани несущественно, если только она проходит горизонтально и одинакова от паковки к паковке. Ясно выраженная вогнутая форма кривой усадки и колебание ее положения от паковки к паковке свидетельствует о неравномерности остаточной влажности, и подобная вискозная нить, вызовет в готовом изделии неравномерный блеск. Для достижения равномерного остаточного влагосодержания требуется длительное время, достаточное для достижения равновесного состояния всех частей материала. [44]
На рис. 17 показаны кривые формирования прочности кирпича в процессе сушки. Из этих данных видно, что при уменьшении влажности прочность кирпича постепенно нарастает, причем скорость нарастания прочности во второй половине процесса сушки больше, чем в первой. На рис. 17 показаны также кривые усадки кирпича. [45]