Значительная усадка
Cтраница 1
Значительная усадка ( примерно в 1 5 раза больше оловянистой бронзы. [1]
 |
Схема конструкций отливок.| Уничтожение местного скопления металла при помощи отверстия О. [2] |
Значительная усадка стали вызывает необходимость предусматривать условия более свободного сокращения отливок в форме, что очень важно для сложных отливок. [3]
Значительная усадка полиэфирных смол также сказывается отрицательно на измеряемой величине адгезии вследствие возникновения дополнительных напряжений. [4]
 |
Некоторые свойства алюминия в зависимости от температуры. [5] |
Значительная усадка металла шва и высокий коэффициент линейного расширения приводят к большим остаточным деформациям и короблению конструкции. Для уменьшения коробления рекомендуют использовать жесткие приспособления, изготовленные из материалов с низкой теплопроводностью. [6]
Вследствие значительной усадки льда ( средний коэффициент расширения льда от 0 до - 200 С намного больше, чем коэффициент расширения грунтов) грунты приобретают некоторую проницаемость около стенок полости. Это явление в сочетании с возможным растрескиванием породы из-за действия различных напряжений требует серьезного внимания к обеспечению герметичности подземной полости. [7]
Дают значительную усадку при застывании, вследствие чего в пропитываемом изделии появляются воздушные включения, резко снижающие пробивные напряжения изоляции. [8]
Полиэтилен имеет значительную усадку, поэтому желательно выдерживать его до окончательного отвердевания под полным давлением. Охлаждение должно быть медленным во избежание образования внутри материала пустот. Извлечение изделий из прессформы производят при 30 - 40 С. [9]
Недостатком его является значительная усадка фольги после приклейки. [10]
Фенольно-формальдегидные смолы имеют значительную усадку, что не позволяет делать из них точные детали. Изделия из них получаются хрупкие и не выдерживают больших нагрузок. Так как поверхность таких изделий пористая, в результате гигроскопичности размеры их могут меняться в зависимости от влажности окружающей среды. Тем не менее этот материал относительно дешев, по сравнению с эпоксидными смолами в 7 - 11 раз, хорошо обрабатывается резанием и легко отливается в форму. Его механическая прочность может быть повышена с использованием волокнистых наполнителей. [11]
Фенольно-формальдегидные смолы имеют значительную усадку, что не позволяет делать из них точные детали. Изделия из них получаются хрупкие и не выдерживают больших нагрузок. Так как поверхность таких изделий пористая, в результате гигроскопичности размеры их могут меняться в зависимости от влажности окружающей среды. Тем не менее этот материал относительно дешев, по сравнению с эпоксидными смолами в 7 - 11 раз, хорошо обрабатывается резанием и легко отливается в форму. Его механическая прочность может быть повышена с использованием волокнистых наполнителей. [12]
Высокотемпературный обжиг вызывает значительную усадку изделия ( по размерам и колебаниям), что делает невозможным получение требуемой в разных отраслях техники высокой точности размеров и формы керамических изделий без механической обработки. Допуски изделий из керамики имеют значение для решения конструкторско-технологических задач оформления чертежей заготовок, рационализации назначения припусков на механическую обработку. В ГОСТ 13872 - 68 ( с изменениями, в том числе № 3, вводимыми с 01.01.198 9 г.) приведены допускаемые предельные отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей для керамических электротехнических изделий, изготовленных из силикатных и оксидных масс методами протягивания ( вытяжки) через мундштук, шликерного литья, прессования, обточки до обжига. [13]
 |
Водспоглощение различных волокон. [14] |
Обработка паром вызывает значительную усадку найлоновой нити, еще более увеличивающуюся с повышением давления. [15]
Страницы: 1 2 3 4