Акриловая дисперсия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Акриловая дисперсия

Cтраница 1


Акриловые дисперсии могут найти применение в качестве компонента полировальных паст и полотерных восков [ 171, к которым предъявляются весьма высокие требования-легкость нанесения, хорошая высыхающая способность, высокий блеск и др. При большой адгезии к основе они не должны быть скользкими или клейкими. Случайно разлитая вода и другие жидкости не должны проникать через образовавшуюся пленку, но должны легко удаляться водой, мылом или смачивающим агентом. Для мастик пригодны очень тонкие дисперсии полиметилметакрилата, полиме-тилакрилата, полиэтилакрилата и полиметакриловой кислоты в сочетании с эмульсиями восков, водорастворимыми алкидными смолами или дисперсиями полистирола. Полимеры, образующие дисперсии, выбираются с таким расчетом, чтобы по твердости они находились как раз на границе пленкообразующей способности.  [1]

Акриловые дисперсии вводят иногда и в полировальные пасты для мебели, кожи, обуви.  [2]

Акриловые дисперсии придают бетону водонепроницаемость; их используют в качестве грунтовки при внутренней окраске стен, для изготовления водоэмульсионных красок, а также для пропитки пористых строительных материалов.  [3]

Акриловые дисперсии с успехом применяют для изготовления водных шпатлевок, клеев для липких лент, герметиков и клеев-расплавов.  [4]

Акриловые дисперсии используют для придания водонепроницаемости бетону, в качестве грунтовки при внутренней окраске стен и для пропитки пористых строительных материалов.  [5]

Разработаны неводные акриловые дисперсии для лакокрасочных материалов.  [6]

На основе акриловых дисперсий получают вспененные клеи для изготовления ворсовых изделий.  [7]

В кожевенном производстве акриловые дисперсии используют, во-первых, для отделки поверхности кожи и, во-вторых, при переработке отходов от раскроя и вырубки. Пленочное покрытие должно быть достаточно гибким и вместе с тем твердым и стойким к растворителям нитролаков. Для грунтовки кожи весьма пригодны частично сшитые полимеры, обладающие высокой стойкостью к растрескиванию, растворителям и воздействию низких температур. Для получения верхних слоев применяют более твердые, нелипкие дисперсии акриловых сополимеров. Если требуется, к ним добавляют пигменты, небольшое количество спирта, способствующего проникновению дисперсий в жирную кожу, а иногда и восковые эмульсии, улучшающие сопротивление истиранию и снижающие клейкость покрытия при глажении. Относительно легкие кожи, идущие на изготовление галантерейных товаров, отделывают мягкими полимерами низших акриловых эфиров, на более тяжелые кожи наносят более твердые пленочные покрытия.  [8]

Клеи на некоторых акриловых дисперсиях обладают совершенно уникальной водостойкостью.  [9]

Для отделки тканей несмываемым аппретом акриловые дисперсии нередко применяют совместно с высыхающими маслами.  [10]

11 Механизированные способы нанесения и выравнивания покрытий по ткани. Л - очистным ножом на валке. В - очистным ножом на подложке. С - нанесение с помощью валка и очистных щеток. D - нанесение с помощью ленты и обдувки воздухом через щелевой мундштук. [11]

Исключительно большой размах приобрело применение акриловых дисперсий для отделки поверхности волокнистых материа-лов при производстве искусственной ксжи ( с основой из текстиля или руно) и для отделки тканей несмываемым аппретом. С одинаковым успехом можно отделывать легкие и тяжелые, крашеные и набивные ткани как из синтетических волокон, так и хлопчатобумажные, из искусственного шелка, стекловолокна и льна. Получение тканей с гладкой поверхностью предполагает применение основы без пороков и узелков. Для большей адгезии покрытия к основе ткань перед отделкой следует расшлихтовать. Покрытие обычно наносят в несколько стадий. Очистные ножи могут быть изготовлены из металла, стекла или пластмассы, причем форма их режущей кромки, наклон и давление на обрабатываемый материал определяют толщину покрытия.  [12]

Для получения покрытий по тканям обычно пользуются маловязкими акриловыми дисперсиями на основе различных сополимеров, выбираемых в зависимости от нужной твердости пленки. Чтобы облегчить процесс нанесения покрытий и строго выдерживать заданную толщину их, полимерные дисперсии рекомендуется применять в виде пасты, которую готовят добавлением загустителей водорастворимых акриловых полимеров.  [13]

В промышленности практикуется также отделка обратной стороны ковров с помощью акриловых дисперсий, идеально упрочняющих связь волокон и предотвращающих скольжение ковра по гладкому полу.  [14]

К недостаткам акриловых клеев относится их характерный запах, свойственный акриловым дисперсиям. Для его ликвидации применяют специально подобранные дезодоранты.  [15]



Страницы:      1    2