Усилие - сжатие
Cтраница 1
Усилие сжатия на каждый рельеф находится в пределах 50 - 80 кГ для толщины 1 мм и 500 - 600 кГ для толщины 5 мм. [1]
 |
Однороликовые приспособления с наибольшим усилием обкатывания, Н. - 2500 - 5000. б - 10000 - 20000. в - 40000. [2] |
Усилие сжатия контролируют по шкале, нанесенной на державке. Затем, перемещая суппорт в поперечном направлении, ролик подводят до соприкосновения с поверхностью детали. [3]
Усилие сжатия обеспечивается при помощи механических, гидравлических или пневматических устройств. [4]
Усилие сжатия на каждый рельеф находится в пределах 50 - 80 кГ для толщины 1 мм и 500 - 600 кГ для толщины 5 мм. [5]
 |
Схема установки для диффузионной сварки в вакууме. [6] |
Усилие сжатия прикладывают после выравнивания температуры и поддерживают постоянным в течение всего процесса. Известны также технологические приемы с меняющимся давлением в процессе сварки. [7]
 |
График сжатия пружины. [8] |
Усилие сжатия равно сумме усилий пружин, установленных параллельно, а прогиб равен сумме прогибов пружин, установленных последовательно. [9]
Усилие сжатия ( или растяжения) от корпуса автосцепки через тяговый хомут передается на пружинно-фрикционный поглощающий аппарат типа ЦНИИ-Н6, в котором за счет трения между рядом перемещающихся относительно друг друга деталей и упругих деформаций пружин поглощается около 75 % энергии этих усилий. [10]
Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температур нагретых поверхностей, удельное давление составляет от 0 2 до 5 кгс / мм2; продолжительность нагрева - от 5 до 25 мин; температура сварки - ниже температуры плавления металлов. [11]
Усилие сжатия на каждый выступ изменяется от 50 - 80 кГ при s 1 мм до 500 - 600 кГ при s 5 мм. [12]
Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температуры и поддерживается в процессе сварки постоянным. Время выдержки под нагрузкой при этой температуре составляет от нескольких минут до десятков минут. [13]
Усилие сжатия Р влияет на электрическое сопротивление ( см. фиг. Из-за неизбежной неплотности прилегания собранных под сварку деталей часть ( Рд) приложенного к электродам усилия Р затрачивается на деформирование деталей. Вследствие непостоянства Рд изменяется усилие Рс Р - Рд, действующее в контакте между деталями. [14]
Усилие сжатия на каждый выступ изменяется от 50 - 80 кГ при s 1 мм до 500 - 600 кГ при s 5 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4