Усилие - сжатие
Cтраница 2
Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температуры и поддерживается в процессе сварки постоянным. Время выдержки под нагрузкой при этой температуре составляет от нескольких минут до десятков минут. [16]
Усилие сжатия прикладывается после нагревания изделия и поддерживается постоянным в течение всего процесса сварки. [17]
Усилие сжатия существенно влияет на качество сварки. Величины предварительного сжатия пружины ( в мм) или показания манометра ( в ати) берутся по таблицам, тарировочным кривым или пересчитываются на усилие сжатия. [18]
 |
Приборы для определения усилия сжатия. [19] |
Усилие сжатия определяется по диаметру отпечатка, полученного на другой одинаковой по твердости пластинке /, помещенной между электродами вместе с оправкой 2, в которой укреплен стальной шарик диаметром 10 мм. [20]
 |
Температура в стыковом соединении.| Температура в точечном соединении в. [21] |
Усилие сжатия, влияя на RK, резко меняет распределение температур в деталях. Так при стыковой сварке сопротивлением с большой плотностью тока ( до 60 а / мм2) и малым давлением стык доводится до плавления ( рис. 19, а) в узкой зоне нагрева. [22]
Усилие сжатия растет с увеличением толщины и прочности металла, стойкости материала роликов и мощности, используемой при сварке. [23]
 |
Схемы ультразвуковой сварки инструментом, совершающим продольные ( а и изгибные ( б колебания. [24] |
Усилие сжатия для свариваемых металлов зависит от состояния их поверхности, механических свойств и толщины деталей. С увеличением усилия сжатия улучшается механическая связь не только между инструментом и ближайшей к нему деталью, но и между деталями и дальней деталью с наковальней, что может препятствовать пластической деформации в зоне контакта. Уменьшение амплитуды колебаний по мере удаления от наконечника к наковальне также зависит от материала деталей и формы инструмента. Относительное смещение на всех участках контакта связано со значительными потерями энергии. [25]
Усилие сжатия может создаваться также пневматическими системами или за счет различных коэффициентов расширения свариваемых материалов ( круглых) или в специальных приспособлениях. [26]
Усилие сжатия Рс - л; упругих шайб зависит от материала шайбы, угла наклона боковых поверхностей, соотношения геометрических размеров и может колебаться в значительных пределах. Увеличение диаметра происходит за счет уменьшения угла а до KI, так как длины сторон шайбы сохраняются постоянными. [27]
Усилие сжатия листов для обеспечения герметичности клепки обычно берут в пределах 10 - М5 % от силы для образования за. Тоннаж прессующего устройства клепального автомата должен быть на 30 - 50 % больше расчетной силы клепки. В качестве прессующих устройств используют гидроцилиндры или гидрорычажные ( пневморычажные) механизмы. Весьма важно, чтобы кривая нарастания силы на штоке последних устройств в функции пути располагалась выше кривой силы клепки. [28]
Усилие сжатия роликов для сильфонов толщиной стенки 0 15 - 0 20 мм составляет 35 - 40 кг; при толщине стенки 0 25 - 0 3 мм - 50 - 60 кгс. Скорость сварки обычно принимается 0 15 - 0 5 м / мин. [29]
Управляемое усилие сжатия создается путем надувания емкости, расположенной внутри или снаружи груза. [30]
Страницы: 1 2 3 4