Усилие - смыкание - форма
Cтраница 1
 |
Вид полуформы в раскрытом виде. [1] |
Усилие смыкания формы не должно допускать раскрытия формы под действием сжатого воздуха в момент формования изделия. [2]
В гидравлическом устройстве усилие смыкания формы определяется давлением рабочей жидкости; в гидромеханических и механических устройствах при применении коленно-рычажных механизмов получается выигрыш в силе, в результате чего необходимое усилие смыкания достигается при относительно небольших усилиях, развиваемых ведущим звеном. [3]
Таким образом, усилие смыкания формы, рассчитанное по (5.101), будет также завышенным, гарантируя некоторый запас. [4]
Прессовая часть такой машины развивает усилие смыкания формы до 250 тс. Но в машинах типа Куаси отсутствуют плиты для обогрева форм; шнек пластикатора не снабжен запорным устройством; вместо жидкостною обогрева пластикатора используется индукционный обогрев, непригодный для резиновых смесей. [5]
В ряде случаев при переработке реактопластов усилие смыкания форм может быть уменьшено для выпуска летучих веществ. Во избежание перелива формы усилие инжекции также уменьшается. При давлениях выше 50 Мн / м2 плотность отливаемых изделий практически не повышается. [6]
 |
Литьевая пресс-форма в момент ее заполнения резиновой смесью. [7] |
На проведение литья без-облойных изделий влияют усилие смыкания формы Рсм, давление литья р, распорное усилие в форме Ярасш геометрия канавок и рабочих гнезд, точность дозировок смеси, качество изготовления пресс-формы. [8]
Основные параметры узла смыкания: площадь отливки, усилие смыкания формы, ход подвижной плиты максимальное расстояние между плитами, высота устанавливаемых форм -: определяются технологическим режимом литья, размером и конфигурацией изделия. [9]
Количество гнезд в формах для литья под давлением определяют из расчета усилия смыкания формы, величина которого зависит от мощности литьевой машины. При этом также необходимо соблюдать условие равновесия смыкающего и размыкающего усилий. Зная величину смыкающего усилия ( по паспортным данным машины) и величину удельного давления на пресс-материал, можно рассчитать максимально допустимую площадь, на которой следует разместить изделие или группу изделий вместе с литниковой системой. [10]
Прессовая часть литьевой машины предназначена для смыкания и размыкания литьевой формы и создания усилия смыкания формы, необходимого для удержания ее в замкнутом состоянии при впрыске, формовании и вулканизации резиновой смеси. [11]
На карусельном столе агрегата установлены пять устройств запирания форм с механическим приводом, обеспечивающим усилие смыкания формы 120 тс. [12]
Поэтому по мере заполнения гнезд формы инжекционное давление повышается, что вызывает необходимость увеличения усилия смыкания формы во избежание ее раскрытия. [13]
Выбор модели литьевой машины для производства заданного вида изделий осуществляется по расчетному объему впрыска и усилию смыкания формы. [14]
Масса одной отливки и необходимая пластикационная производительность определяют типоразмер выбираемого термопластавтомата, требуемое их число и усилие смыкания формы, необходимое для получения изделия в соответствии с его габаритами. [15]
Страницы: 1 2 3