Cтраница 2
Наличие трения вызывает увеличение усилия деформирования, повышает износ инструмента, является причиной неоднородной деформации. [16]
![]() |
Изменение сопротивления пластическому деформированию стали 20.| Усовершенствованная система. [17] |
Метод состоит в измерении усилия деформирования при высокой температуре образцов с известными размерами. [18]
Применение специальных смазок позволяет понизить усилие деформирования на 15 - 20 % и повысить срок службы инструмента. [19]
![]() |
К определению коэффициента трения по усилию осадки.| График зависимости давления от параметра d / h.| Обжатие образца между цилиндрическими бойками. [20] |
Все теоретические формулы для расчета усилия деформирования выведены с некоторыми допущениями, поэтому являются приближенными. [21]
![]() |
Схема профильного накатывания шлицев. [22] |
Накатывание за несколько ходов значительно уменьшает усилие деформирования и позволяет накатывать шлицы средних и крупных размеров большой длины ( 550 мм) на валах пониженной жесткости. [23]
При решении конкретной задачи необходимо минимизировать усилие деформирования по параметру о, так как статически определенное поле напряжений для пластической области, нераспространенное на жесткую область, не является полным решением. [24]
Другим встречающимся в практике способом уменьшения усилия деформирования, применимым при одновременной пробивке нескольких отверстий или вырубке нескольких деталей, является расположение режущих кромок на разных уровнях. Последнее проще всего достигнуть изготовлением пуансонов разной длины. [25]
Для обеспечения хорошей текучести металла, снижения усилия деформирования и получения однородной структуры в поковке штамповку целесообразно проводить в подогретых штампах. Температура штампов при изготовлении поковок на молотах и КГШП равна 150 - 350 С, а при изготовлении на гидравлических прессах - 350 - 450 С. [26]
![]() |
Микрофотография зоны увязания трещины на границе раздела слоев биметалла Ст. 3 Х18Н10Т, Х70. [27] |
В развитие этого способа и с целью реализации более высоких усилий деформирования нами разработан предназначенный для использования на стандартной 4-тонной испытательной машине ИМ-4Р криостат с односторонним вводом силовых элементов. Неподвижный захват 4 нагружающего устройства крепится к верхнему захвату 11, соединенному с сило-измерительным механизмом машины. Для создания низких температур на образце служит криостат 12, представляющий собой два спаянных с одной стороны кварцевых цилиндра. [28]
Определенные при испытаниях с высокими скоростями деформирования длинного образца усилие деформирования и удлинение характеризуют не материал в объеме рабочей части образца, а использованный образец как конструктивный элемент. [29]
Изменение схемы напряженного состояния, естественно, сказывается на усилии деформирования, которое при вырубке с отрицательным зазором в 2 - 2 5 раза больше, чем при вырубке с нормальными зазорами. Заметим, что усилие интенсивно возрастает с увеличением ширины осаживаемой зоны. Одновременно с увеличением усилия возрастают и сжимающие напряжения, действующие вдоль срединной поверхности заготовки, что может привести к увеличению искажений вырубаемой детали. [30]