Cтраница 2
При полном выдвижении стержня 3 в пространство между ним и гайкой 2 входит опорная крышка 5, через которую от гидроцилиндра 8 передается усилие запирания. Этот поршень служит для передачи необходимого усилия запирания. Гайка приводится во вращение через шестерню ( на рисунке не показана), входящую в зацепление с зубчатым колесом гайки. При поступательном движении гайка перемещает подвижную регулировочную плиту, на которой крепится опорная крышка. [16]
Прессовые части многопозиционных литье-в ы х м а ш и н выполняют те же функции, что и на однопозиционных. Применяются прессовые части гидравлической и гидромеханической конструкции. Для создания необходимого усилия запирания используются гидроблоки. Механизмы запирания укрепляются на подвижном барабане. Для привода вращательного движения барабана применяется специальный гидравлический или механический делительный механизм. Для надежного совмещения литниковой втулки формы с соплом инжекционного узла применяются специальные фиксирующие механизмы. [17]
Гидромеханические и механические узлы запирания относятся к механизмам кинематического запирания. В этих механизмах плотное прилегание полуформ создается при относительно небольших усилиях, развиваемых ведущим звеном. После прекращения действия силы, развиваемой приводом механизма, необходимое усилие запирания сохраняется в виде внутренней силы, являющейся результатом упругой деформации звеньев. Часто в этих механизмах сохраняется действие силы, развиваемой приводом. [18]
Кинематические перемещения в гидравлических двухступенчатых механизмах могут осуществляться механическими и гидромеханическими устройствами или гидравлическим цилиндром; усилие запирания создается гидравлическими цилиндрами. Гидро-и электромеханические механизмы относятся к механизмам кинематического запирания. При этом плотное замыкание формы происходит при небольших усилиях, развиваемых приводом механизмов. После снятия развиваемого приводом усилия необходимое усилие запирания сохраняется в виде внутреннего усилия, возникающего вследствие упругой деформации звеньев механизма. [19]
В механизмах запирания для повышения удельного давления жидкости и сокращения размеров цилиндра может быть использован мультипликатор. Поршень 4, связанный с подвижной плитой машины, перемещается вперед, закрывая форму. При этом поршень 2 мультипликатора / отодвигается в крайнее левое положение, вытесняя жидкость из полости А. Поршень 2 мультипликатора перемещается вправо, создавая высо - А кое давление в полости Б, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы. [20]