Cтраница 2
НЫСИ увеличением содержания каучука происходит значительное возрастание эластичности, которое, по-видимому, существенно повышает адгезионную прочность благодаря уменьшению остаточных напряжений и ускорению релаксационных процессов в системе. [16]
При многократных деформациях существенную роль в усталости полимеров играет большая неравномерность в распределении напряжений ( по сравнению с действием статического напряжения), а при больших частотах - выделение теплоты и ускорение релаксационных процессов; при воздействии взвешенных в газе или жидкости твердых частиц на сопротивляемость полимера разрушению сильно влияют упругие свойства. [17]
Влияние этих факторов зависит от конкретных особенностей процесса. Ускорение релаксационных процессов в ходе вытягивания отчетливо проявляется на снижении усадки волокон. Результатом уменьшения размеров надмолекулярных образований, повышения прочности и снижения напряжений при вытягивании является более резкая, чем для прочности, зависимость устойчивости волокон к двои ным изгибам. Важно также и то обстоятельство, что влияние температуры приготовления растворов на условия вытягивания и показатели волокон проявляется не только при первой пластификационной вытяжке, но и при последующей термической вытяжке отмытых от растворителя волокон, хотя и менее резко. [18]
Температурная область стеклообразного состояния полибензоксазола делится на два интервала: в первом из них ( 22 - 200 С) при увеличении задаваемой деформации наблюдается постоянное смещение релаксационных-кривых в область больших напряжений ( рис. IV. Это указывает на отсутствие ускорения релаксационных процессов npir значительном увеличении начальной деформации. Релаксационные кривые при этом таковы, что интенсивное снижение напряжения наблюдается только в начальный период процесса релаксации. [19]
![]() |
Кривые ограничен-и ой выносливости. [20] |
Увеличение толщины образцов для ряда пластмасс приводит к снижению удар - - ной вязкости, разрушающих напряжений при изгибе и растяжении. Повышение способности к перераспределению напряжений благодаря ускорению релаксационных процессов снижает влияние масштабного фактора. [21]
![]() |
Зависимость Ке от времени Кв для полиимида 3 ( при 1 Ю. [22] |
Измерения проведены в области температур у - и р-переходов, а также в области температур перехода из одного подсостояния в другое. При действии вибраций во всех случаях наблюдается ускорение релаксационного процесса. [23]
Все это влияет на вязкоупругие свойства наполненных полимеров и приводит к ускорению релаксационных процессов. Поэтому так же, как и при введении влаги в материал, становится возможным построение обобщенных кривых деформируемости методом концентрациопно-временной аналогии, где фактором, облегчающим ускорение релаксационных процессов, является концентрация пластификатора. [24]
![]() |
Зависимость а от температуры для полибензоксазола. [25] |
Характеристикой релаксационного процесса на линейном участке зависимости gtp от lgaKp является абсолютное значение тангенса угла наклона а этой зависимости. При Г130 С величина а резко уменьшается, что свидетельствует о быстром ускорении релаксационных процессов. Такая зависимость позволяет условно подразделить температурный интервал стеклообразного состояния на участки, в которых различны скорости релаксационных процессов. При этом резкое ускорение релаксационных процессов наблюдается в середине температурного интервала стеклообразного состояния. Аналогичное поведение характерно и для всех других теплостойких полимеров. [26]
Показано [18], что при температурах, значительно ниже температур стеклования, скорости механически активированных процессов старения значительно выше скоростей самопроизвольного старения. Влияние механической нагрузки в случае физического процесса старения сводится в основном к ускорению релаксационных процессов в стеклообразных полимерах при температурах ниже температуры стеклования. [27]
В этом отношении поведение полимера при ползучести аналогично поведению в условиях релаксации напряжения. Там также в середине температурного интервала стеклообразного состояния можно выделить небольшую зону, в которой начинается существенное ускорение релаксационных процессов. [28]
![]() |
Влияние концентрации эпоксидных групп на свойства термоэластопласта ДМСТ-30. [29] |
Из этих данных вытекает, что существует корреляция между характером структурных превращений в растворах блок-сополимера и величиной внутренних напряжений в сформированных на их основе покрытиях. Формирование пространственной сетки из полибутадиеновой фазы путем регулирования природы растворителя и концентрации полистирольной фазы позволяет резко понизить в системе внутренние напряжения вследствие ускорения релаксационных процессов. [30]