Ускорение - диффузионный процесс
Cтраница 1
Ускорение диффузионных процессов с увеличением содержания окиси алюминия снижает температуру старения, соответствующую максимальному пределу прочности. [1]
Ускорение диффузионных процессов при химико-термической обработке металлов и сплавов может быть объяснено влиянием ультразвука на деформацию кристаллической решетки; напряжения, возникающие в решетке, ускоряют процесс диффузии. К этому необходимо добавить косвенное влияние ультразвука, который способствует удалению с поверхности металла загрязнений, продуктов реакций и ускорению подачи свежих порций карбюризатора. [2]
Для ускорения диффузионных процессов, выравнивающих содержание углерода в зернах аустенита, сталь обычно нагревают до температуры выше линии GSE на 30 - 50 С и делают при ней выдержку, достаточную для выравнивания состава во всех зернах. Нагрев до более высоких температур нежелателен ввиду роста ау-стенитных зерен, влекущего ухудшение прочностных свойств стали. [3]
При диффузионной пайке благодаря ускорению диффузионных процессов требуется применять значительно меньшее давление при прижиме деталей ( в 50 - 100 раз), чем при диффузионной сварке, что значительно облегчает процесс получения качественного соединения. [4]
Таким образом, в отношении ускорения диффузионных процессов значительный интерес представляет создание неравновесных дефектов в структуре при пластической деформации. [5]
При ионной цементации и ионном азотировании наблюдается ускорение диффузионных процессов, особенно в начальной стадии, и сокращается общая длительность насыщения по сравнению с традиционными способами цементации и азотирования. [6]
Возрастание толщины пленки объясняется происходящим при увеличении температуры ускорением диффузионных процессов, протекающих в твердой фазе и связанных с проникновением Cd из подложки в пленку и Hg из пленки в подложку. [8]
Очевидно, такое влияние ультразвуковых колебаний может быть объяснено ускорением диффузионных процессов, протекающих в жидких сплавах. [9]
При облучении образуются преимущественно изолированные точечные дефекты, ответственные за ускорение диффузионных процессов в металлах. [10]
Скорость установившейся ползучести с повышением температуры испытания быстро растет вследствие ускорения диффузионного процесса переползания. [11]
 |
Схематическое изображение соотношений между решеткой исходной ( / и новой ( / / фаз. [12] |
Это объясняется уменьшением работы образования зародышей ( по сравнению с гомогенным зарождением), ускорением диффузионных процессов и тем самым облегчением получения концентрационных флуктуации, необходимых для зарождения новой фазы. Поэтому чем мельче зерно исходной фазы, тем больше возникает зародышей новой фазы и тем быстрее протекает фазовое превращение. Рост зародышей новой фазы ( Sa исключением когерентного зародыша) происходит неупорядоченным переходом атомев через границу раздела из исходной фазы во вновь образуемую. [13]
Значительно быстрее эти реакции идут в присутствии газообразных или жидких фаз, не только за счет ускорения диффузионных процессов, но и за счет того, что в этих случаях поверхность контакта фаз во много раз увеличивается. Реакционной поверхностью здесь является общая, полная поверхность твердых частиц. [14]
Нагрев паяемого соединения выше температуры солидуса припоя имеет существенные преимущества перед нагревом ниже температуры солидуса благодаря ускорению диффузионных процессов, особенно из жидкой фазы в твердую и в жидкой фазе. [15]
Страницы: 1 2 3 4