Сульфенамидный ускоритель

Cтраница 1

Сульфенамидные ускорители, такие как ЦБС и ОБС, широко применяемые в производстве резиновых изделий, характеризуются сравнительно невысокой температурой плавления, что обуславливает улучшение их диспергирования в резиновых смесях при температурах смешения по сравнению с высокоплавкими ускорителями. Растворимость сульфенамидов в эластомерах несколько больше, чем растворимость дитиокар-баматов, тиурамов и тиазоловых ускорителей, что позволяет осуществлять эффективную вулканизацию резиновых смесей при их меньших дозировках. В то же время применение суль-фенамидных ускорителей в резиновых смесях на основе НК [150] и некоторых синтетических диеновых каучуков вызывает реверсию в процессе вулканизации, что устраняется их комбинированием с другими ускорителями и донорами серы. [1]

Влияние состава вулканизующей группы на тип поперечных связей в вулканизатах. [2]

Сульфенамидные ускорители характеризуются длительным накоплением сульфидирующих комплексов и их замедленной реакцией с каучуком. Поэтому вулканизация с их участием описывается S-образными кривыми с заметно выраженным начальным этапом ( индукционным периодом) малой скорости сшивания каучука. [3]

Сульфенамидные ускорители являются типичными представителями ускорителей, замедляющих начало вулканизации. [4]

Сульфенамидные ускорители используются в смесях на основе натурального, бутадиен-стирольного и нитрильного каучуков. Они могут с успехом применяться и для таких стереоспецифических каучуков, как полиизопрен и в особенности полибутадиен. Однако в этом случае вулканизация происходит значительно медленнее, чем с натуральным каучуком. При переработке полибутадиена особенно важно проводить вулканизацию с небольшим количеством серы и повышенным количеством сульфенамидного ускорителя. [5]

Активность сульфенамидных ускорителей зависит от состава присоединенного амина. Так, незамещенный бензтиазолилсульфен-амид имеет невысокую активность; замещение водорода в аминной группе на алкнльные радикалы повышает активность ускорителя. Замещение фенильной группой одного водорода эквивалентно введению двух этильных групп; с введением двух фенильных групп практически полностью исчезает вулканизациониая активность ускорителя. [6]

Выпуск сульфенамидных ускорителей вулканизации в 1968 году составил примерно половину всего мирового производства ускорителей. Быстрый рост производства моносульфенамидных производных 2 - МБТ [1] объясняется тем, что этот тип ускорителей вулканизации получил доминирующее применение в шинных резинах. Указанные сульфенамидные ускорители по сравнению с другими типами ускорителей вулканизации приводят к получению резин, характеризующихся большей работоспособностью в условиях многократных деформаций. Однако существенным недостатком таких резин является значительная склонность к реверсии и недостаточная стойкость к тепловому старению. [7]

Влияние типа сульфенамидного ускорителя, содержания серы и соотношения ускорителя и серы на свойства смеси и адгезию резины к латунированному металлокорду. [8]

Особенностью действия сульфенамидных ускорителей является обусловливаемая ими замедленная вулканизация в начальной стадии процесса и высокая активность в последующем. [9]

Особенностью действия сульфенамидных ускорителей является обусловливаемая ими замедленная вулканизация в начальной стадии процесса и высокая активность в последующем. Кроме того, эти ускорители приводят к образованию в структуре вулканизата некоторого количества более прочных вулканизационных связей по сравнению с С-Sx - С-связями, образующимися под действием серы. Резиновые смеси с этими ускорителями обладают большей стойкостью к преждевременной вулканизации, а получаемые вулканизаты характеризуются более высокой статической и динамической прочностью. [10]

Оказалось, что сульфенамидные ускорители - производные 2-меркаптобензтиазола - обеспечивают высокую прочность связи резины с латунированным кордом при продолжительности вулканизации, близкой к оптимуму. [11]

Однако существенным недостатком сульфенамидных ускорителей является их относительно невысокая стабильность при хранении. [12]

При полной замене сульфенамидных ускорителей дисульфалем МГ в резиновых смесях протекторного типа, содержащих значительное количество активного технического углерода, наблюдается снижение сопротивления подвулканизации, хотя по комплексу физико-механических свойств вулканизаты с дисульфалем МГ не уступают контрольным, а по температуростойкости, стойкости к тепловому старению превосходят серийные резины. [13]

Следовательно, применение сульфенамидных ускорителей сш жает до минимума деструкцию макромолекул каучуков ари вулканиза ции и способствует образованию вулканизатов с высоким содержани ем эластически активной части сетки. [14]

В основе получения сульфенамидных ускорителей вулканизации резин лежит реакция окисления. [15]

Страницы: 1 2 3 4