Сажевая дисперсия
Cтраница 3
Рассмотрим, в частности, влияние пигмента на реологи - ческие свойства красок. Пигмент в краске является не только цветообразующим фактором, но и активным наполнителем, определяющим ее структурно - механические свойства. Наиболее распространенным пигментом печатных красок является сажа. С сажевыми дисперсиями, в том числе и по печатным краскам, проведено наибольшее число реологических исследований. Существенный интерес с точки зрения структур, образуемых основными типами саж, представляет их строение. [31]
Пористость указанных типов микрогетерогенных и коллоидных систем обусловливает некоторые особенности их поведения в присуствии жидкости и при их взаимном контакте. В этих случаях жидкая фаза может в определенных условиях заполнять межчастичное пространство дисперсных частиц либо, напротив, выделяться в объем дисперсной системы. Эти процессы могут сопровождаться увеличением или контракцией объема дисперсных частиц, и в целом оказывать существенное влияние на размеры их суммарной поверхности и поверхностную активность системы в целом. Этим вопросам нами уделено значительное внимание при изучении сажевых дисперсий, чему ниже посвящен специальный раздел. [32]
Для обработки корда и тканей применяются многокомпонентные латексно-резорцино-формальдегидные составы. В зависимости от оборудования и назначения готовых изделий в пропиточные составы вводят различные добавки. Пропиточные составы, как правило, приготовляют в несколько стадий. На рис. 4.12 приведен пример технологической схемы приготовления наиболее распространенных пропиточных составов на основе латекса, резорцино-формальдегидной смолы ФР-12 и сажевой дисперсии. [33]
Навеску сажи загружают в реактор с мешалкой для предварительного смешения с водой и диспергатором. Загрузка воды и дис-пергатора НФА на некоторых заводах автоматизирована. После предварительного смешения в течение 30 мин сажевую дисперсию пропускают 3 раза через коллоидную мельницу с разной скоростью. Для ограничения поступления дисперсии в коллоидную мельницу на подводящей трубе устанавливают калиброванные насадки. Полученная сажевая дисперсия поступает в расходную емкость, где она может храниться без перемешивания не более двух суток. В случае более длительного хранения ее вновь пропускают через коллоидную мельницу. Концентрацию сажевой дисперсии контролируют ареометром. [34]
 |
Схема процесса получения саженаполненного каучука без использования диспергаторов. [35] |
Измельчение сажи достигается в сухом состоянии. Частицы сажи нагнетаются затем воздуходувками через систему труб, где газ движется со сверхзвуковой скоростью. Мелкие частицы проходят в разделительный циклон и при смешении с паром образуют суспензию. Для конденсации пара смесь обрабатывается водой. Полученная сажевая дисперсия, содержащая б - 8 % сажи, непрерывно гомогенизируется для дезинтеграции агломератов. На основе этой дисперсии при добавлении латекса получают сажевую маточную смесь. [36]
Навеску сажи загружают в реактор с мешалкой для предварительного смешения с водой и диспергатором. Загрузка воды и дис-пергатора НФА на некоторых заводах автоматизирована. После предварительного смешения в течение 30 мин сажевую дисперсию пропускают 3 раза через коллоидную мельницу с разной скоростью. Для ограничения поступления дисперсии в коллоидную мельницу на подводящей трубе устанавливают калиброванные насадки. Полученная сажевая дисперсия поступает в расходную емкость, где она может храниться без перемешивания не более двух суток. В случае более длительного хранения ее вновь пропускают через коллоидную мельницу. Концентрацию сажевой дисперсии контролируют ареометром. [37]
Страницы: 1 2 3