Свежий адсорбент

Cтраница 2

Одновременно открывается клапан 7, через который в аппарат поступает свежий адсорбент. [16]

Подвижность взвешенного слоя позволяет легко осуществлять непрерывное введение в аппарат свежего адсорбента, выведение отработанного адсорбента, и благодаря этому разрешает периодический процесс, динамической адсорбции из потока неподвижным слоем угля заменить непрерывным адсорбционным процессом. [17]

Градуировочный график. [18]

После каждого определения отработанный адсорбент высыпают из колонки и ее наполняют свежим адсорбентом. Эту операцию стараются выполнить по возможности быстро, чтобы избежать изменения количества влаги в адсорбенте. [19]

Величина U в правой части уравнения ( 8) пропорциональна общему количеству свежего адсорбента, вводимого на дно разделяющей части колонны, и может быть получена экспериментально. Величина U представляет собой общий объем вещества, проходящего через данное поперечное сечение одной из фаз в течение опыта. Она представляет также общий объем материала, переходящего из адсорбарованного в жидкое состояние ( десорбируемого) в верхней части колонны или переходящего из жидкого в адсорбированное состояние ( адсорбируемого) в нижней части колонны. [20]

Для определения U с помощью уравнения ( 9), общее количество свежего адсорбента М легко определить для каждого опыта. Для этого необходимо знать количество вещества, остающегося в адсорбированной фазе на единицу массы адсорбента. Нельзя определить количество адсорбированного вещества при непосредственном соприкосновении его в жидком состоянии с адсорбентом, так как после установления равновесия нет возможности удалить избыток жидкости из адсорбента, не изменяя количества адсорбированного вещества. [21]

Градуировочный график для определения сероводорода в газах свинцовым методом. [22]

После каждого определения отработанный адсорбент высыпают из колонки и вновь наполняют ее свежим адсорбентом. Эту операцию стараются выполнить по возможности быстро, чтобы содержание влаги в адсорбенте не изменилось. [23]

Схема узла фильтрования установки доочистки масел и парафинов через стационарный слой адсорбента. [24]

Первые порции фильтрата ( профильтрованного масла), выходящего из фильтра после контакта со свежим адсорбентом, обладают лучшим качеством - они светлые, лишены запаха, не содержат вредных примесей, имеют низкую коксуемость. [25]

Для организации непрерывного процесса в колонне с движущимся слоем адсорбента необходимо при h H все время подавать свежий адсорбент с линейной скоростью w, а при / г 0 выводить, отработанный адсорбент с той же скоростью. [26]

Необходимо учитывать, что объемный вес адсорбента, бывшего в употреблении и подвергавшегося обжигу или регенерации, больше объемного веса свежего адсорбента. [27]

Хвостовой адсорбер работает в этой позиции: до проскока ионов Na, после чего в хвост колонны подключается адсорбер со свежим адсорбентом. [28]

В случае же низкой температуры регенерации ( около 232 С) адсорбционная емкость снижается до 40 - 50 % от емкости свежего адсорбента. В табл. 4 показано влияние температуры газа, применяемого для регенерации, на остаточное насыщение и адсорбционную емкость силикагеля, применяемого в качестве адсорбента на промышленных установках. Равновесные адсорбционные емкости выражены здесь через весовое количество водяного пара, адсорбируемого при различной относительной влажности газового потока. Адсорбция водяного пара при низкой относительной влажности является весьма надежным критерием оценки способности адсорбента поглощать наиболее трудно извлекаемые компоненты, как пропан и бутан, и, следовательно, его способности обеспечивать высокую полноту извлечения всех углеводородных компонентов. Из приведенных в табл. 4 данных отчетливо видна необходимость проведения регенерации при высоких температурах для достижения высокой полноты извлечения целевых компонентов. [29]

Хн ( при Хк Хи) изменяется только за счет вымывания ( замещения) адсорбента, находящегося в аппарате, поступающим свежим адсорбентом. [30]

Страницы: 1 2 3 4