Условия - крекинг
Cтраница 1
Условия крекинга на этих установках существенно различаются. [1]
Условия крекинга: продолжительность подачи сырья 30 мин. [2]
Условия крекинга: давление 0 2 МПа ( кривые I, 3, 5) и 0 4 МПа ( кривые 2, 4, 6); продолжительность изотермической выдержки 0 17 - 0 33 ч; температура 400 - 500 С. [4]
Это доказывает, что условия крекинга для повторно крекируемого газойля были слишком мягкие, чтобы крекировать, наиболее стабильные циклические углеводороды. [5]
Выход смолы уменьшается, когда условия крекинга становятся более жесткими. Смола крекируется на кокс и газ, а такие обратные реакции, как конденсация бензола через дифенил в смолу, очень ограничены. [6]
Особое значение для непредельных имеют условия крекинга: при умеренных температурах и повышенных давлениях протекают реакции их полимеризации; повышенные температуры и низкое давление способствуют реакции распада непредельных на более простые молекулы. При очень жестких режимах процесса из непредельных могут получаться ароматические углеводороды. [7]
На конечный выход пропилена влияют не только условия крекинга, но также и кратность рециркуляции пропилена. В некоторых случаях, когда с экономической точки зрения выгоднее получать только этилен, пропилен можно рециркулировать до полной переработки и свести его выход к нулю, тогда как выход этилена может увеличиться до 45 - 50 % от веса пропанового сырья. [8]
На установке со стационарным слоем цеолитсодержащего катализатора воспроизвести условия крекинга при 540 СС, обеспечивающие длительность пребывания паров п слое 5 с. Рассчитать порозность слоя по данным о насыпной и кажущейся плотностях катализатора. [9]
Создание процесса каталитического крекинга было обусловлено необходимостью смягчить условия крекинга нефтяных продуктов ( понизить температуру и давление), повысить выход бензина и улучшить качество. Наиболее активным катализатором крекинга углеводородов является хлористый алюминий. Впервые крекинг в присутствии А1С13 был проведен Густавсоном. Под действием хлористого алюминия крекинг, например, парафина начинается при 100; при 200 крекинг протекает с высокой скоростью. Недостаток процесса крекинга в присутствии этого катализатора состоит в повышенном расходе хлористого алюминия и невозможности его регенерации, а также в том, что при его разложении под действием влаги воздуха выделяется хлористый водород, сильно корродирующий аппаратуру. [10]
Вообще при испытании катализаторов стремятся как можно точнее воспроизводить условия крекинга на промышленной установке. [11]
Очевидно, что чем уже фракционный состав крекируемого сырья и чем однороднее его химический состав, тем легче выбрать условия крекинга. Теория указывает, что в установке, которая могла бы использовать в полной мере преимущества селективного крекинга, все сырье должно быть разделено по признакам однородности химического состава и близости температур кипения. Нахождение наиболее целесообразных с экономической точки зрения пределов степени селективности и длительности совместного пребывания образовавшихся продуктов в зоне реакции является сложной задачей, так как эти пределы зависят от природы исходного сырья, качества отбираемых продуктов, размеров установки и ряда других причин. [12]
Состав газов, образующихся в камере печи в течение периода коксования, изменяется под действием следующих двух факторов: а) условия крекинга становятся все более и более жесткими; б) в конце периода коксования температура в центральной части печи достигает примерно 500 С. При этом образование первичных смол прекращается и единственным продуктом, образующимся на этой стадии, являются газы. [13]
 |
Состав фракций крекинг-бенеина процесса с неподвижным слоем катализатора. [14] |
Как видно, главная особенность процесса заключается в применении пылевидного катализатора, легко уносимого парами нефтепродукта, что позволяет обходиться без таких сложных механических приспособлений, как транспортеры ( элеваторы), применяемые при процессе с подвижным гранулированным катализатором. Условия крекинга и регенерации катализатора ( температура, давление), выходы моторного бензина и качество конечного продукта при процессе с пылевидным катализатором мало отличаются от того, чем охарактеризован выше процесс с гранулированным катализатором. Оба эти процесса являются конкурирующими. Оба они успешно применяются к крекингу высокосернистых нефтепродуктов, выгодно отличаясь в этом отношении от различных систем термического крекинга. [15]
Страницы: 1 2 3