Условия - крекинг
Cтраница 3
Расщепление парафинов высокого молекулярного веса, присутствующих в обычном сырье для крекьнга, лает очень интересные результаты. Декан был получен из продуктов крекинга парафина, другие углеводороды были синтезированы из соответствующих бромидов и иоди-дов при помощи реакции Вюрца. Углеводороды подвергались крекингу при 425 С в течение 1 часа, при 425 С - 3 часов и 450 С - 1 часа. Условия крекинга очень близко соответствовали средним значениям времени и температуры промышленного крекинг-процесса. [31]
 |
Влияние длительности работы катализатора на выход продуктов и глубину крекинга. [32] |
II показано, что в процессе эксплуатации катализатор дезактивируется коксовыми отложениями. При отложении кокса на катализаторе его активность снижается. В присутствии в реакторе катализатора с индексом активности ниже 26 выход целевых продуктов крекинга значительно уменьшится. Поэтому необходимо подбирать такие условия крекинга, при которых катализатор в реакционной зоне сохранял бы свою активность. Особенно это важно для цеолитных катализаторов, имеющих высокий индекс активности. [33]
Сырье сначала прокачивается по трубам, расположенным в наиболее высокотемпературной секции печи, и нагревается до требуемой температуры. Затем оно проходит в более холодные секции печи, где количество подводимого тепла достаточно для компенсации расхода на реакции крекинга; таким образом, температура потока поддерживается постоянной. Из печи поток направляется непосредственно в ректификационную колонку. Так как продолжительность процесса очень мала, то необходимо тщательно регулировать условия крекинга. Регулирование осуществляется при помощи приборов, которые в период, когда использовались прежние варианты процессов крекинга в камерах, еще не достигли требуемой степени совершенства. [34]
Наиболее подходящим исходным продуктом для процессов термического крекинга является газойль. Вместе с тем со снижением температуры кипении фракции увеличивается степень превращения за один цикл без усиления коксообразования. Чем в более широком интервале кипит нефтяная фракция, подвергающаяся крекингу, тем хуже его результаты, так как условия крекинга низкокипящих и высококипящих фракций различны. Это обстоятельство привело, как уже упоминалось, к проведению раздельного крекирования, которое в настоящее время практикуется на всех современных заводах. [35]
Наиболее подходящим исходным продуктом для процессов термического крекинга является газойль. Вместе с тем со снижением температуры кипения фракции увеличивается степень превращения за один цикл без усиления коксообразования. Чем в более широком интервале кипит нефтяная фракция, подвергающаяся крекингу, тем хуже его результаты, так как условия крекинга низкокипящих и высококипящих фракций различны. Это обстоятельство привело, как уже упоминалось, к проведению раздельного крекирования, которое в настоящее время практикуется на всех современных заводах. [36]
Однако при такой температуре скорость реакции равна нулю. При высокой температуре равновесие сдвигается в сторону образования олефинов. Согласно приведенной выше обратимой реакции при высокой температуре олефины более устойчивы, чем парафины. Условия крекинга болег благоприятствуют разрыву связи С-С, чем дегидрированию. Катализаторы также могут способствовать разрыву этой связи. [37]
Страницы: 1 2 3