Cтраница 1
Условия резания на этом участке затруднительны. Для того чтобы получить достаточные задние углы а на участках, у которых угол Р близок к 90, можно применять наклонную установку резца. [1]
Условия резания в разных точках главной режущей кромки различны: скорость резания тем меньше, чем ближе кромки к оси вращения сверла. Кроме того, каждому из положений этой точки соответствуют особые величины углов резания и заднего угла. Эти углы, как указывалось в первом разделе, изменяются в плоскости А, нормальной к режущей кромке, в плоскости А2, не нормальной к режущей кромке, но нормальной к поверхности дна отверстия и параллельной скорости резания ( не показанной на рисунке), и в плоскости А3, не нормальной-к поверхности дна, но содержащей вектор скорости резания. [2]
![]() |
Изменение углов резца в зависимости от положения его вершины относительно линии центров станка. [3] |
Условия резания облегчаются, так как стружка легче сходит по передней поверхности, чем при меньшем переднем угле и, следовательно, большем угле резания. [4]
![]() |
Обработка корпусных деталей напроход. [5] |
Условия резания различны на различных участках обрабатываемой поверхности. Для того чтобы получить более или менее одинаковую шероховатость на всем протяжении обрабатываемой поверхности, нужно сделать несколько проходов. [6]
![]() |
Обработка корпусных деталей напроход. [7] |
Условия резания различны на различных участках обрабатываемой поверхности. [8]
![]() |
Методы улучшения геометрических параметров рабочей части сверла. [9] |
Условия резания на поперечной режущей кромке улучшаются ее подточкой, которая в ряде случаев совмещается с подточкой передней поверхности. На рис. 2.58 в-е приведены основные формы подточки. Подточка, показанная на рис. 2.58, в, облегчает сход стружки, образующейся на поперечной режущей кромке. Центральную часть поперечной кромки длиной около 0 5 мм не подтачивают. [10]
Условия резания на торцовых кромках хуже, так как небольшая глубина канавки у торца ( большой глубины при узкой фрезе допустить нельзя) не позволяет заточить достаточный задний и передний углы. [11]
Условия резания при ротационном фрезеровании более благоприятны, чем при точении. При фрезеровании скорость резания не зависит от конфигурации, размеров, а главное - от неуравновешенности заготовки. [12]
Условия резания при развертывании отличаются низкими скоростями резания. Обычно при чистовом развертывании стали скорость резания составляет 2 - 4 м / ман. Кроме того, развертка снимает очень тонкие стружки от 0 03 до 0 1 мм. Поэтому развертки, как правило, имеют износ только по задней грани ( фиг. [13]
Условия резания при протягивании так же, как и при разверты - ании, отличаются применением низких скоростей резания и очень тонких стружек - до 0 01 мм. [14]
Условия резания сходны с условиями резания спиральных сверл. [15]