Cтраница 1
![]() |
Изменение прочности и удлинения химических волокон при вытягивании и релаксации. [1] |
Условия вытягивания и термообработки оказывают не меньшее влияние на физические и химические свойства химических волокон, чем условия формования. [2]
Условия вытягивания сферической капли в цилиндрическую могут создавать как электрические заряды самих капель, так и силы гидродинамического воздействия потока на каплю воды. [3]
Условия вытягивания вискозных и медноаммиачных волокон значительно отличаются от условий вытягивания синтетических волокон. Это объясняется высокой жесткостью макромолекулярных цепей гидратцеллюлозыГТемпера - тура стеклования последней ( теоретически рассчитанная) значительно превышает температуру деструкции, и гидратцеллюлозные волокна не могут быть переведены на режим течения путем нагревания без одновременной пластификации. [4]
![]() |
Распределение скоростей ( 7, градиентов скорости ( 2 и кажущейся продольной вязкости ( 3 при термическом вытягивании. [5] |
Изменяя условия вытягивания во II и III зонах, можно широко варьировать свойства вытянутых волокон. [6]
Изменяя условия вытягивания, сушки и термофиксации, можно получать безусадочные волокна или волокна, обладающие повышенной усадкой. [7]
Если условия вытягивания далеки от равновесного состояния и скорость вытягивания меняется, то коэффициент разделения будет также меняться и будет зависеть от условий вытягивания. [8]
Большое влияние на условия вытягивания оказывает замасли-ватель, применяемый на прядильных машинах. При использовании водных эмульсий в нить вносится повышенное количество влаги, вследствие чего на ее поверхности высаживаются низкомолекулярные фракции. Вытягивание в этом случае затрудняется в результате загрязнения нитепроводящих деталей на крутильно-вытяжных машинах. [9]
Было найдено далее, что условия вытягивания при влажно-горячем вытягивании практически не влияют на прочность волокна из поливинилового спирта и степень его усадки в воде. Скорость коагуляции оказывает также незначительное влияние на прочность и степень усадки. [10]
Скорость осаждения полимера влияет на условия вытягивания прядильной струйки и превращения ее в волокно. Чем скорее образуется поверхностная пленка на луковице ( см. рис. 6.2), тем больше усилия, выдерживаемые струйкой, и тем выше максимально возможная скорость движения ее Vi вблизи фильеры. Однако скорость приема нити v2 ( скорость формования) ограничивается не только прочностью образующейся пленки, но и ее Пластичностью и толщиной. [11]
Образование на поверхности формующегося волокна гидратцел-люлозной пленки в результате омыления ксантогената целлюлозы определяет условия вытягивания волокна в процессе его формования. [12]
Образование на поверхности формующегося волокна гид-ратцеллюлозной пленки в результате омыления ксантогената целлюлозы определяет условия вытягивания волокна в процессе его формования. [13]
Последний метод предпочтительней, поскольку в этом случае по ходу развертки не меняются условия вытягивания ионов из источника. [15]