Механическая усталость

Cтраница 1

Механическая усталость, определенная с учетом фактических напряжений в шпильке от действия затяга, внутреннего давления, температуры, не подтвердилась ( разд. [1]

Если при механической усталости образование пор и трещин локализовано, то при термической усталости оно может происходить во всем объеме тела и сопровождаться значительной пластической деформацией. [2]

Зависимость эффективного периода максимальных пульсаций от массовой скорости. 1 - поверхность с отложениями. 2 - чистая поверхность. О х - Р - 14 7 МПа. О - Р 9 81 МПа. Д - Р 6 87 МПа. [3]

Как И при механической усталости на доцговечности скажутся размеры элег ментов, наличие концентраторов напряжений, асимметрия цикла, частота изменения напряжений, качество обработки поверхности, температура, коррозия и прочие технологические факторы. [4]

Как и при механической усталости, повреждение при термических циклах должно определяться в основном максимальными сдвигами, независимо от того, созданы они растягивающими или сжимающими напряжениями. [5]

Несмотря на сходство явлений термической и механической усталости [48, 109], необходимо учитывать, что действие повторных нагревов сопровождается сложным комплексом явлений, проходящих в материалах при высоких температурах, - окислением, изменением диффузионной подвижности атомов, старением, рекристаллизацией, ползучестью и пр. При расчете термоусталостной долговечности помимо влияния теплосмен в ряде случаев необходимо принимать во внимание влияние скоростного потока горячих газов, значительно понижающих сопротивление термической усталости. Так, при скорости газов до 1М термоусталостная долговечность может снижаться на 80 - 90 % по сравнению с долговечностью в стационарных условиях. [6]

На первой стадии протекают процессы механической усталости и образования язв на поверхности. [7]

Принято, что гальванические покрытия ухудшают сопротивление механической усталости при нормальных температурах. Однако при термической усталости действует иной механизм зарождения трещин. Видно, что никель покрытия хорошо сцепляется с подложкой и трещины зарождаются от поверхности внутрь покрытия. В случае же покрытия из никеля-вольфрама под ним происходит интенсивное развитие трещин, которое становится очевидным в конечной фазе процесса. Анализ поверхностного слоя с помощью флуоресцентного рентгеновского метода на установке WRA-2, показал, что диффузия никеля, хрома и вольфрама достигала глубины 100 - 200 мкм при толщине покрытия в пределах 20 - 30 мкм. Интенсивное уменьшение концентрации этих элементов наблюдалось до глубины 50 - 80 мкм. [8]

Вопрос об эффектах усталости и даже о механической усталости очень сложен. [9]

Взаимосвязь коррозии и приложенных.| Распределение напряжений в изолированной ( 2 и сгруппированных ( 3 трещинах ( / - неповрежденная поверхность. [10]

Эванс различал три эффекта, обусловленные действием механической усталости на электрохимические процессы, протекающие на поверхности образца. [11]

Для сравнения отметим, что в случае механической усталости полирование увеличивает долговечность в 3 - 4 раза. [12]

Во многих отношениях существует сходство процессов при термической и механической усталости: развитие в наиболее напряженных местах по мере накопления числа циклов местной пластической деформации и трещин; увеличение амплитуды напряжений и деформаций приводит к уменьшению числа циклов до разрушения ( при термической усталости чаще устанавливается связь между изменением пластической деформации за цикл и долговечностью, рис. 22.5); целесообразность проведения различия между кривыми усталости по начальному и полному разрушению и др. В то же время существуют и принципиальные отличия между механической и термической усталостью. [13]

Разрушения сильфонов в эксплуатации происходят обычно или от механической усталости или от коррозионного действия рабочей среды. [14]

Резкоскладчатый рельеф в усталостной зоне образца из литого жаропрочного сплава.| Очаг усталостного излома литого жаропрочного сплава в виде глазка. X Ю. [15]

Страницы: 1 2 3 4