Установка - индуктор
Cтраница 2
В связи с ограниченным объемом настоящей брошюры в ней дается описание лишь кожуха, крышки и днища печи, установки индуктора, футеровки, гляделки и специальных вакуумных затворов с большими проходами, используемыми главным образом для перекрытия технологических проемов. [16]
 |
Схема индукционного нагревательного устройства и распределение плотности тока по глубине. [17] |
Для уверенной закалки впадин необходимо поддерживать зазор ( 0 5 - 1 мм) между поверхностью впадины и индуктирующим проводом, для чего следует ограничить пределы отклонения диаметра впадин, так как впадины являются базовой опорой для установки индуктора. Глубина закаленного слоя во впадине выбрана, исходя из условий максимальной из-гибной прочности зубьев. [18]
 |
Охватывающие цилиндрические индукторы. а - с клином. б - разъемный. [19] |
Ельфиак) показали, что установки с охватывающим индуктором имеют ряд серьезных недостатков, особенно для сварки труб большого диаметра: значительный нагрев валков шовосжимающей клети; трудность защиты индуктора от повреждений в случае разрыва шва, стыкующего рулоны; невозможность установки индуктора в оптимальное положение из-за больших размеров валков шовосжимающей клети; отсутствие разъема, что затрудняет монтаж охватывающего индуктора при его замене ( в индукторе, показанном на рис. 78, б, в какой-то мере устранен этот недостаток); высокий расход электроэнергии ( большая приведенная мощность), возрастающий с увеличением диаметра свариваемых труб. [20]
При установке индуктора для проведения подогрева для сварки в его центральной части необходимо сделать полупетлю для того, чтобы не мешать электросварщика. Установка индукторов для подогрева кромок труб, находящихся в вертикальном и горизонтальном положениях, одинакова. После подогрева источник питания включают и начинают сварку. В процессе сварки не допускается замыкание электрода на индуктор. [21]
Электрооборудование обеспечивает индивидуальное включение линейных двигателей индукторной системы, системы вентиляции и тепловую защиту. Несущая металлоконструкция обеспечивает установку индукторов в рабочем положении, регулировку зазора между активной поверхностью линейных двигателей и лентой конвейера. [23]
Если размеры кожуха позволяют установить в него индуктор с собранными выводами, последние наглухо припаиваются к бобышкам. В противном случае выводные стержни собираются через проем в кожухе после установки индуктора. [24]
Трансформатор и индуктор устанавливаются на сварочной машине, а конденсаторная батарея - в непосредственной близости к ней. Трансформатор вместе с индуктором может перемещаться во всех трех направлениях с целью нужной установки индуктора относительно свариваемого стыка. [25]
Этот процесс идет, как правило, при более низких температурах, чем сварка, позволяет соединять детали из разных материалов, требует меньших трудозатрат, чем сварка, дает коррозионно-стойкие соединения. Процесс пайки состоит в установке и закреплении паяемых элементов, введении в зазор припоя, сжатии элементов, установке индуктора для электронагрева ( при индукционной пайке), подаче в него тока высокой частоты, выключении тока, выдержке для затвердевания припоя и остывания соединения. [26]
 |
Индуктор для закалки кулачков на двух распределительных валах. [27] |
Для ослабления поля рассеяния с внешней стороны магнитопрово-дов устанавливаются дополнительные медные экраны. Иногда применяется конструкция с одними медными экранами, но в последнем случае равномерность закалки по ширине зависит от точности установки индуктора. При осевом смещении индуктора край детали, расположенный близко к экрану, нагревается значительно слабее. Это объясняется размагничивающим действием токов, индуктированных в экране, в результате чего ослабляется не только внешнее поле, но и поле внутри индуктора. [28]
Все эти особенности сохраняют за закалкой шестерен по рабочей поверхности зубьев широкую область применения. Станочные приспособления для закалки, особенно с одновременного нагрева, исключительно просты по конструкции, ибо соседние зубья могут быть использованы как направляющие и база для установки индуктора и как основа механизма перевода с зуба на зуб. Используются серийные закалочные установки ( предпочтительно среднечастотные), так как индуктор должен иметь маг-нитопровод. Закалка в петлевых индукторах без магнитопровода с питанием от ламповых генераторов не рекомендуется. Режим нагрева зуба определяют, как для случал нагрева пластины с толщиной Нл, равной половине толщины зуба по начальной окружности с шириной зоны нагрева, приблизительно равной высоте зуба. Для определения напряжения на индуктирующем проводе и мощности можно зуб условно заменить эквивалентным цилиндром с длиной окружности, равной периметру сечения зуба по начальной окружности шестерни. [29]
Питание индуктора осуществляется однофазным током 150 а с частотой 50 гц, напряжением 60 е, потребляемая мощность 9 кет, вес 30 кг. Нагрев стального листа толщиной 10 - 16 мм происходит со скоростью 70 - 80 С в минуту ( в интервале температур от - 40 до 150 С), площадь нагрева при одной установке индуктора 500X250 мм. Индуктор может быть установлен и на вертикальной поверхности, на которой он удерживается силой магнитного притяжения. [30]
Страницы: 1 2 3