Установка - газообразный кислород
Cтраница 1
Установка газообразного кислорода по этой схеме работает следующим образом. Воздух засасывается через фильтр 1 компрессором 2, проходя через холодильники 3, включенные между отдельными ступенями компрессора. Между II и III ступенями компрессора включен декарбонизатор 4, в котором воздух очищается от углекислоты. Сжатый воздух из последней ступени компрессора 2 поступает в осушительную батарею 5, которая наполнена кусками едкого натра. Осушенный воздух через теплообменник 6 поступает в кислородный аппарат 7 двукратной ректификации. Полученный кислород отводится из аппарата 7 в газгольдер 8, а азот выбрасывается в атмосферу. [1]
В установках газообразного кислорода применяются газгольдеры как промежуточные емкости, необходимые при несоответствии выработки и потребления кислорода и неравномерном расходе газа. [2]
На установках газообразного кислорода низкого давления для этой цели наиболее целесообразно применять холодильный цикл среднего давления со сжатием и расширением воздуха или азота в турбомашинах. [3]
На всех установках газообразного кислорода имеются резервы холодопроизводительности, которые обычно используются при пуске установки из теплового состояния. [4]
На всех установках газообразного кислорода имеются резервы холодопроизводительности, которые обычно используются при пуске установки из теплого состояния. [5]
Холодопроизводительность цикла в установках газообразного кислорода регулируется ( по уровню жидкости в межтрубном пространстве конденсатора) дроссельным вентилем высокого давления. [6]
Во многих случаях на установках газообразного кислорода получают некоторое количество жидкого кислорода или жидкого азота. [7]
 |
Схема потоков при пуске установки КЖ-1. [8] |
Накопление жидкости происходит так же, как и при пуске установок газообразного кислорода, но значительно быстрее. Путь воздуха на рис. 12.2 обозначен пунктиром. Регулирование нагрузки детандеров производится аналогично первому этапу. [9]
В соответствии с указаниями Типового технологического регламента [53] на всех установках газообразного кислорода содержание ацетилена в жидком кислороде при проведении анализа методом, указанным в ГОСТе 633 1 - 52 на кислород жидкий технический и медицинский, должно быть не более, чем следы. Чтобы обеспечить такие условия работы установок, ацетилен из жидкости испарителя в адсорберах должен быть удален практически полностью. [10]
Количество жидкого кислорода или азота, которое может быть получено при использовании резервов холодопроизводительности установок газообразного кислорода, весьма ограничено. Поэтому в случае необходимости получения значительных количеств жидкого кислорода или азота на установках газообразного кислорода следует ввести дополнительный холодильный цикл. На установках газообразного кислорода низкого давления для этой цели наиболее целесообразно применять холодильный цикл среднего давления со сжатием и расширением воздуха или азота в турбомашинах. [11]
В установках жидкого кислорода могут применяться те же способы обеспечения незабиваемости регенераторов, что и э установках газообразного кислорода. Вместо регенераторов в установке могут быть использованы реверсивные теплообменники. [12]
Количество азотной флегмы, орошающее верхнюю колонну, на установках жидкого кислорода меньше, чем на установках газообразного кислорода, однако оно достаточно для получения отходящего азота с малыми примесями аргона. [13]
 |
Зависимость выхода жидкого. [14] |
В установках жидкого кислорода могут применяться те же способы обеспечения незабиваемости регенераторов, что и в установках газообразного кислорода. Вместо регенераторов в установке могут быть использованы реверсивные пластинчато-ребристые теплообменники. [15]
Страницы: 1 2 3