Установка - клаус
Cтраница 3
 |
Схема процесса прямого окисления сероводорода. обводная линия нагретого газа. 5 - конденсатор. б - с. [31] |
При очистке отходящих с установки Клауса газов возможны два способа. В одном случае газы, отходящие с установки Клауса, подают непосредственно в установку дополнительной очистки, в другом - отходящие газы предварительно сжигаются до превращения всех сернистых соединений в SO2 и только после сжигания поступают на установку доочистки. Составы отходящих газов в этих двух случаях разные, поэтому и применяемые процессы доочистки также различны. Проблема выбора процесса очистки отходящих газов заключается в определении такого процесса, который позволил бы обработать большие объемы газа при относительно низкой концентрации реагирующих веществ с приемлемыми затратами. [32]
При очистке отходящих с установки Клауса газов возможны два варианта. В одном случае газы, отходящие с установки Клауса, подаются непосредственно в установку до-очистки, в другом отходящие газы предварительно сжигаются до превращения всех сернистых соединений в SOa и только после сжигания поступают на установку доочистки. Составы отходящих газов в этих двух случаях разные, поэтому и применяемые процессы доочистки также различны. Проблема выбора процесса очистки отходящих газов заклиэчается в нахождении такого процесса, который позволил бы обработать большие объемы газа при относительно низкой концентрации реагирующих веществ с приемлемыми затратами. [33]
Для очистки газов сжигания установки Клауса можно использовать многие процессы, разработанные для очистки дымовых газов. Необходимо учитывать лишь возможность утилизации побочных продуктов. [34]
Снижение степени конверсии для установок Клауса и Сульфрен связано, кроме того, с дезактивацией катализатора. [35]
С, подают на установку Клауса для получения серы. [36]
Удельные капитальные вложения на установке Клауса растут пропорционально снижению содержания H2S в кислом газе. [37]
В 1984 году на установке Клауса УЗ 51 проведены исследования системы оптимизации, предложенной фирмой Elf. Испытываемая система оптимизации технологического режима на III очереди ГПЗ работала устойчиво, обеспечивая стабилизацию соотношения H2S / SO2 на уровне 2 16 - 2 22 ед. [38]
Удельные капитальные вложения на установке Клауса растут пропорционально снижению содержания H2S в кислом газе. [39]
Окислительные процессы доочистки отходящих газов установок Клауса основаны на дожиге всех сернистых соединений до диоксида серы с последующим его извлечением и превращением в серу или другой химический продукт. [40]
 |
Принципиальная технологическая схема установки ФИН. I-отходящие газы установки Клаус. II - очищенные газы в печь. [41] |
Степень извлечения сернистых соединений на установках Клауса не достигает 100 %, в связи с этим отходящие газы с установок Клауса необходимо очищать от вредных сернистых соединений при одновременном постоянном расширении объемов переработки сернистых природных газов. [42]
 |
Принципиальная технологическая схема установки получения серы. [43] |
Себестоимость серы, получаемой на установках Клауса, в первую очередь зависит от концентрации H2S в кислом газе. [44]
 |
Показатели II очереди установки очистки газа от и COz ( температура в десорбере, С. питания-92. верха-105, низа-125 11 и 25 - номера тарелок. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5