Cтраница 1
Установки конверсии при повышенном давлении по сравнению с установками без давления позволяют повысить производительность агрегатов без чрезмерного увеличения их габаритов, поэтому в современных схемах предусматривается проведение конверсии только при повышенном давлении. [1]
![]() |
Конвертор с дополнительным теплообменником, вмонтированным в кагализаторное про -.| Схема двухступенчатой кон. [2] |
Схемы установок Конверсии под давлением и без применения повышенного - давления принципиально мало отличаются друг от друга. При повышенном давлении следует помнить о возможном перерасходе электроэнергии на водяной цикл в конечном холодильнике. [3]
Для установок конверсии, работающих под повышенным давлением, объемная скорость в конверторе принимается большей, чем для атмосферных установок конверсии. [4]
Основным аппаратом установки конверсии является реакционная печь-конвертор. [5]
Котел-утилизатор в установках конверсии метана и оксида углерода предназначен для использования физической теплоты газов и теплоты конденсации водяных паров конверсии метана и оксида углерода. [6]
Как правило, установки конверсии автономны по водяному пару и в ряде случаев вырабатывают его на сторону. [7]
Для безопасной работы установок конверсии углеводородных газов с кислородом немаловажное значение имеют: поддержание определенной доли кислорода в смеси, поступающей на конверсию, тщательное смешение кислорода с углеводородным сырьем и соответствующий гидравлический режим в коммуникациях перед печью. [8]
Главной статьей эксплуатационных расходов установки конверсии является стоимость пара, вследствие чего этому вопросу следует уделять большое внимание. [9]
Для рассева катализатора на установках конверсии СО часто предусматриваются специальные устройства. Одно из таких устройств состоит из бункера для непросеянного катализатора, наклонного вращающегося сита и приемных бункеров для отдельных классов. Число оборотов сита - 30 - 40 в мин. [10]
На рис. 3 представлена классификация установок конверсии природного газа для получения азотоводородной смеси. [11]
Одной из причин взрывов на установках конверсии СО при условии размещения оборудования в здании могут явиться газы ( в основном, Н2 и СО), выделяющиеся в помещение за счет возможных неплотностей фланцевых и других соединений, а также сварных швов на трубопроводах и оборудовании. Опасность выделения газа за счет неплотностей соединений заметно увеличивается при проведении конверсии под давлением. [12]
Сырьем для синтеза служит газ с установки конверсии метана и углеводородов С Нт и циркуляционный газ примерно следующего состава: 40 объемн. [13]
При переходе к нормальному режиму работы установки конверсии постепенно повышают давление в системе и увеличивают подачу природного газа и пара, довэдя нагрузку печи до заданной. [14]
![]() |
Технологическая схема слнтеза метанола под низким давлением. [15] |