Установка - координата
Cтраница 2
 |
Подготовка чертежей к расчету программы для установки инструмента по координатам и для обработки контура детали. [16] |
Таким образом, для установки координат центра отверстия / в программе должны быть записаны следующие значения перемещений стола с деталью ( или инструмента): по оси х - на 250 мм, по оси у - на 240 мм. Траектория, по которой будет происходить действительное перемещение, здесь значения не имеет. [17]
 |
Диалоговое окно назначения параметров разбиения кривых по участкам. [18] |
Местоположение) служит для установки координат конца участка. [19]
Система программного управления обеспечивает установку координат с точностью до 0 02 мм. Для автоматической замены инструмента служит поворотная механическая рука 4, которая переносит инструмент из захвата каретки 5 в шпиндель 3 и обратно. Каретка перемещает инструмент по направляющим 6 и вставляет его в свободное гнездо. Все подготовительные действия ( поворот магазина и барабана с инструментами, захват очередного инструмента и транс - портировка его кареткой к шпиндельной бабке) выполняются во время работы станка. Поэтому непосредственно на смену инструментов в шпинделе затрачивается всего несколько секунд. [20]
Система программного управления обеспечивает установку координат с точностью до 0 02 мм. Для автоматической замены инструмента служит поворотная механическая рука 4, которая переносит инструмент из захвата каретки 5 в шпиндель 3 и обратно. Каретка перемещает инструмент по направляющим 6 к. Все подготовительные действия ( поворот магазина и барабана с инструментами, захват очередного инструмента и транспортировка его кареткой к шпиндельной бабке) выполняются во время работы станка. Поэтому непосредственно на смену инструментов в шпинделе затрачивается всего несколько секунд. [21]
Система программного управления обеспечивает установку координат с погрешностью до 0 02 мм. Для автоматической замены инструмента служит поворотная механическая рука 4, которая переносит инструмент из захвата каретки 5 в шпиндель 3 и обратно. Каретка перемещает инструмент по направляющим 6 и вставляет его в свободное гнездо. Все подготовительные действия ( поворот магазина и барабана с инструментами, захват очередного инструмента и транспортировка его кареткой к шпиндельной бабке) выполняются во время работы станка. Поэтому непосредственно на смену инструментов в шпинделе затрачивается всего несколько секунд. Все движения исполнительных органов станка управляются системой ЧПУ. [22]
Во избежание ускоренной потери точности установки координат на коор-динатно-расточных станках, у которых винты перемещения столов, траверс и шпиндельных бабок служат одновременно для измерения перемещений, воспрещается производить фрезерование плоскостей. [23]
 |
Принципиальная схема устройства для замены инструмента на токарном станке и его кинематическая схема. [24] |
Кинематика и система управления станка обеспечивают установку координат с точностью до 0 02 мм. [25]
При программном управлении автоматизируются следующие операции: установка координат стола и салазок; выбор скорости шпинделя; выбор скорости подачи гильзы. [26]
Информация, записанная на перфокарте, используется для установки координат муфтами. Дифференциальная зубчатая передача обеспечивает суммирование данных по каждому разряду. [27]
О ( loop for спутник in спутник-список do; Установка координат центра обращения; объекта СПУТНИК, ( send спутник rset - центр-х к) ( send спутник iset - центр-у у); Изменить положение спутников. [28]
На рис. 44 приведена принципиальная схема - пневмогидрав-лической системы программного управления установкой координат стола сверлильного станка. Каждое значение координаты записывается на перфоленте четырьмя поперечными рядами с четырьмя отверстиями в каждом. [29]
 |
Стол коорди-натно - расточного станка с отсчетом координат с помощью концевых мер. [30] |
Страницы: 1 2 3 4