Cтраница 1
Установка микрометров производится по установочным мерам. [1]
Установка микрометров с пределами измерения свыше 25 мм производится по специальным установочным мерам. [2]
Установку микрометра проводят на холодном двигателе при температуре масла в картере 50 - 65 С. [3]
При установке отсчетных микрометров на одной панели целесообразно расположить на этой же панели и изображение контролируемой детали с указаниями, к каким размерам относится каждый из отсчетных приборов. [4]
Вазой для установки микрометра служит направляющая часть микровинта, за которую микрометр укрепляют в призме приспособления фиг. [5]
Параметры заточки дисковых гребенок и их контроль. [6] |
Для проверки правильности установки микрометров пользуются эталоном. [7]
Для проверки правильности установки микрометра пользуются эталоном ( фиг. [8]
Перед измерением проверяют установку микрометра на нуль. Для этого вращают микровинт за трещотку до тех пор, пока измерительные поверхности пятки и микровинта войдут в полное соприкосновение и трещотка будет провертываться. В случае несовпадения нулевого штриха барабана с продольным штрихом на стебле закрепляют микровинт стопором и осторожно отвинчивают установочный колпачок 11 на половину оборота. В результате освобождается барабан, который повертывают относительно микровинта до совпадения нулевого штриха с отсчетным продольным штрихом на стебле, после чего барабан снова закрепляют установочным колпачком. [9]
Поскольку вставки нарушают установку микрометра на нуль, барабан резьбового микрометра делается из двух частей, соединяемых вместе цанговым зажимом при затягивании специальной гайкой. [10]
Схема измерения среднего диаметра резьбы. а - с помощью резьбовых вставок. б - методом трех проволочек. [11] |
При использовании резьбовых образцов для установки микрометров погрешность уменьшается до 0 01 - 0 1 мм. [12]
Пятка у больших микрометров при установке микрометра может быть повернута в лю5ое положение, поэтому на пятке, так же, как и на микровинте, измерительная поверхность должна быть перпендикулярна ее оси. У малых микрометров пятка запрессована и следовательно концентричность отверстий в скобе для пятки и стебля для малых микрометров имеет меньшее значение, чем для больших микрометров. У больших микрометров параллельность измерительных поверхностей пятки и микровинта обеспечивается за счет точности растачивания отверстий в скобе. [13]
Точность измерения может быть повышена установкой микрометра по резьбовому эталону, у которого погрешности шага и угла по возможности близки к нулю. Однако и при этом методе погрешности измерения могут достигать 0 1 мм для резьбовых, изделий и 0 02 мм для резьбовых калибров. Таким образом резьбовой микрометр не пригоден для измерения, среднего диаметра резьбовых калибров и метчиков высоких степеней точности. [14]
Схемы измерений среднего диаметра наружной резьбы с помощью. [15] |