Установка - средняя мощность
Cтраница 2
 |
Зависимость г к - тл при Т 463 К, Р 19 МПа, L 4 4 W О.| Зависимость & хв - тп. при Т 463 К, Р 19 МПа, L 4 4, W О, Кк. с 12 м3. [16] |
В свою очередь, крайние случаи ( 1) и ( 2) различаются технологическим назначением: случай ( 1) может быть наиболее пригоден к усовершенствованию установок средней мощности для максимального использования резервов производительности аппаратуры; случай ( 2) предпочтителен для высокомощных установок с целью максимально возможного снижения масштаба рецикла неконвертированных реагентов и прямо связанных с этим рециклом удельных энергозатрат. [17]
Абсорбционная колонна предназначена для получения водного раствора - бикарбоната аммония. В установке средней мощности производительностью 1500 кг / ч она имеет диаметр 800 мм и высоту 13882 мм. Внутри имеется четыре слоя насадки из керамических колец размерами 25X25x8 мм. Высота каждого слоя, уложенного на решетке, 2500 мм; первый ряд колец установлен вертикально для равномерного распределения газов по всему сечению колонны, остальные кольца засыпаны навалом. Колонна разделена глухой тарелкой на две части. [18]
Дистанционное управление направляющими аппаратами осуществляется при помощи электрического, гидравлического или ручного привода. В установках средней мощности применяется ручное дистанционное регулирование с помощью рычажных приспособлений, связанных тросом с ручной управляемой лебедкой. [19]
 |
Растворимость в системе NH. HNO - Н О при 100 и 130 Ч.. [20] |
Графический анализ процесса получения аммиачной селитры состоит в определении состава нейтрализованных комплексов, поступающих на выпаривание. Для первой схемы ( установки средней мощности) определяют, кроме того, показатели процесса упаривания ( на первой и второй ступенях), а также соотношение твердых и жидких фаз в готовом продукте после его охлаждения. [21]
Поэтому при выделении до 4 тыс. т ацетилена на установке ЭП-300 необходимо разработать систему доставки продукта до мест использования. При выделении ацетилена на установках средней мощности проблемы такого рода отсутствуют. Препятствием к внедрению эффективного мероприятия следует считать ведомственную разобщенность в обеспечении процессов газопламенной обработки металлов ацетиленом. Типовая мощность крупных стационарных генераторов, производящих продукт из карбида кальция с чрезвычайно высокими энергозатратами ( существующие тарифы не отражают истинной ценности энергии), сопоставима с объемами ацетилена, которые могут быть выделены на установке ЭП-300. За рубежом, в плане осуществления энергосберегающей политики, на этиленовых установках выделяют ацетилен. [22]
Из описания работы схемы при помощи ключа КВФ видно, что она построена на принципе подготовки к следующей операции, что имеет свои преимущества. Подобные схемы нашли применение в установках средней мощности, где сосредоточено небольшое Количество выключателей и персонал в состоянии вовремя заметить изменение в режиме накала сигнальных ламп. [23]
При использовании установок ЛАКТ уменьшаются потери от испарения; повышается точность замера нефти; сокращаются сроки и стоимость хранения нефти в промысловых резервуарных парках; снижаются капиталовложения на обустройство и обслуживание товарных парков; упрощаются вычислительные и учетные операции по сдаче и приему товарной нефти; создается возможность перехода к полностью автоматизированной системе управления промыслом. По американским данным, расходы на эксплуатацию установки ЛАКТ средней мощности составляет 600 долл. [24]
Рассмотрим динамику перераспределения энергии пучка по различным каналам: увеличение внутренней и кинетической энергии конденсированной и газо-плазменной фаз, соответственно. В качестве исходных зададим параметры пучка, характерные для установок средней мощности. Импульсы тока и напряжения приведены на рис. 4.17. Длительность импульса тока - 50 не, амплитуда плотности тока - 1 4 кА / см2 и ускоряющего напряжения - 0 7 MB, радиус пучка 1 см, зависимость плотности тока от радиуса имеет гауссов вид, состав пучка: 50 % - протоны и 50 % - ионы углерода, энергозапас 50 Дж. На рис. 4.18 приведены интегральные характеристики процесса взаимодействия в течение импульса тока. [26]
 |
Изменение качества масел после работы в компрессоре. [27] |
Паровые и водяные турбины работают в очень жестких условиях: вал делает до 3000 об / мин у стационарных, до 5000 - 6000 об / мин у судовых установок, а подшипники испытывают высокую нагрузку. В результате развивается значительное количество тепла трения, для отвода которого на установке средней мощности через подшипник прокачивается до 40 л / мин масла. [28]
Выбор оборудования определяется в основном мощностью завода или установки. В соответствии с этим различают установки малой мощности, предназначаемые для обслуживания одного-двух небольших объектов; установки средней мощности, предназначаемые для обслуживания группы объектов, возводимых на разных участках строительства; бетонные заводы большой мощности, обслуживающие все участки крупной стройки. [29]
Турбогенератор имеет циркуляционную систему смазки. Масло из бака насосом под давлением до 4 5 am подается в напорную линию, ведущую в систему регулирования турбины; большая часть масла поступает через редукционный вентиль, понижающий давление до 1 - 1 5 am, в маслоохладитель, а оттуда - к подшипникам турбины генератора. На установках средней мощности через каждый подшипник прокачивается масла до 40 л / мин. С подшипников масло стекает обратно в бак. Средняя т-ра масла в баке 45 - 50; в маслоохладителе оно охлаждается до 35 - 37 и с этоц т-рой поступает в подшипник. [30]
Страницы: 1 2 3