Cтраница 3
Перекачка гидропульпы из котельной на золоотвалы производится или при помощи водоструйных эжекторных аппаратов ( системы инж. Москалькова), или же багерньши насосами. В установках средней мощности вместо специальных багерных насосов имеет место применение факельных, например НФ-125, и Песковых, например 6П - 7, насосов. Перед насосами устанавливаются дробилки, обеспечивающие поступление в насосы шлака с размером кусков не более 15 - 20 мм. [31]
Необходимо, однако, остановиться на допустимом и целесообразном пределе повышения производительности ацетиленового реактора. При атмосферном давлении увеличение производительности выше 10 000 т ацетилена в год, по-видимому, технологически невыгодно. В этом случае для установок средней мощности ( около 35 000 т ацетилена в год) потребуется два-три реактора, а для такого чувствительного и малоинерционного процесса, как пламенный, это создаст трудности в эксплуатации и не обеспечит надежную работу цехов, перерабатывающих ацетилен. Повышение производительности одного реактора также нецелесообразно экономически, поскольку создание реактора обходится гораздо дешевле, чем остальных аппаратов. Стоимость же этих аппаратов ( подогреватели, аппараты саже-очистки и др.) с увеличением их пропускной способности снижается очень мало. [32]
В системах автоматического управления, бытовых приборах и промышленных устройствах находят применение однофазные асинхронные двигатели малой мощности. Для питания однофазных двигателей требуется однофазная сеть, имеющая два провода вместо трех проводов трехфазной сети, что дает в одних случаях экономическую выгоду, в других - удобство в эксплуатации. Однофазные двигатели применяются и в установках средней мощности ( несколько десятков киловатт), где их использование целесообразно экономически ( два провода вместо трех) и по условиям эксплуатации, например в транспортных устройствах шахт. Среди большого разнообразия однофазных двигателей наибольшее распространение получили двигатели с короткозамкнутой обмоткой ротора: ротор и его обмотка выполнены так же, как и у трехфазных двигателей. [33]
Высоконапорные парогенераторы средней производительности ( 120 - 230 т / ч), которые компонуются с теплофикационными турбинами с промышленным отбором пара, вследствие потерь больших количеств конденсата, а также трудности получения хорошего качества питательной воды для обеспечения высокой надежности должны иметь принудительную циркуляцию от циркуляционного насоса. Благодаря принудительной циркуляции с барабаном-сепаратором компоновка поверхностей нагрева может быть свободной, что дает возможность создать парогенератор малых размеров по высоте, соответствующих габаритам паровых турбин. При этом облегчается также автоматизация рабочего процесса парогенератора и обеспечивается большая эксплуатационная надежность и маневренность установки. Малая кратность циркуляции, равная 4 - 5, и высокое давление пара ( 100 - 130 ата) в установках средней мощности дают возможность создать надежно работающий циркуляционный насос с небольшими затратами мощности на его привод. [34]