Cтраница 3
Внешнее использование тепла отходящих газов для выработки пара или подогрева воды осуществлено на орехово-зуевском заводе Карболит, Северодонецком заводе стеклопластиков и некоторых других предприятиях. Однако утилизация тепла сдерживается отсутствием котлов-утилизаторов, специально предназначенных для установок огневого обезвреживания сточных вод. В настоящее время ОКБ ЭТХИМ совместно с ЦКТИ и Белгородским котло-строительным заводом разрабатывает серию энерготехнологических циклонных агрегатов с нагрузкой по сточной воде 8 т / ч с испарительным охлаждением и котлом-утилизатором. [31]
Рассматриваемый способ восстановления NO может быть применен для обезвреживания нитрозных газов, при этом степень восстановления NO. В случае необходимости этот способ может быть использован и для удаления NO из отходящих дымовых газов установок огневого обезвреживания жидких отходов. [32]
Огневое обезвреживание сильно минерализованных жидких отходов может сопровождаться повышенным пылеуносом. Вследствие высокой запыленности отходящих дымовых газов повышаются затраты на очистку газов, нарушается нормальный режим работы теплоиспользующего оборудования установок огневого обезвреживания, в ряде случаев возрастают удельные расходы топлива в связи с огневой переработкой продувочной воды из мокрых газоочисток; в результате повышается себестоимость процесса. Для обезвреживания этого типа жидких отходов целесообразно применять реакторы с раздельными зонами горения топлива, тепловой обработки капель и сепарации расплава. Конструкции этих реакторов рассмотрены в гл. [33]
При рабочих температурах процессов огневого обезвреживания аммиак является достаточно стойким соединением. При плохом перемешивании паров сточной воды с продуктами горения топлива или при очень низких коэффициентах расхода воздуха в отходящих газах установок огневого обезвреживания может содержаться аммиак. [34]
Рассмотренные энерготехнологические схемы установок огневого обезвреживания отходов не охватывают всех возможных вариантов этих схем. Число этих вариантов может быть очень большим при комбинировании отдельных элементов схем. Схемы установок огневого обезвреживания могут существенно усложняться при одновременном обезвреживании в одном реакторе отходов различного фазового состояния. Рассмотрение этих вопросов выходит за рамки настоящей книги. [35]
От рациональной организации каждой стадии процесса огневого обезвреживания отходов зависят его технико-экономические показатели: удельная производительность; полнота обезвреживания; пылеунос из реакторов; расход топлива, охлаждающей воды и электроэнергии; затраты на сооружение реактора и установки в целом; стабильность процесса. Однако эффективность установки огневого обезвреживания во многом определяется эффективностью основного элемента технологической схемы - огневого реактора, которая, в свою очередь, обусловлена выбором соответствующей конструкции реактора, подбором и способом размещения на реакторе технических средств для сжигания топлива и ввода обезвреживаемых отходов. [36]
![]() |
Схема дутьевой прямоточной горелки полного предварительного смешения с водоохлаждаемым носиком. [37] |
Для сжигания газового топлива в циклонных реакторах используют прямоточные дутьевые горелочные устройства с многоструйной центральной или периферийной подачей газа, с полным или неполным предварительным смешением. Типовые газо-горелочные устройства, предназначенные для сжигания природных газов в промышленных печах, плохо компонуются при их тангенциальной установке на циклонных реакторах. Кроме того, на установках огневого обезвреживания в качестве топлива используют различные горючие газы, в том числе отбросные. Это затрудняет разработку и выпуск нормалей на горелочные устройства и часто требуется их индивидуальное проектирование для отдельных установок. [38]
Обследование действующих установок огневого обезвреживания сточных вод свидетельствует о необходимости разработки и внедрения высокоэффективных аппаратов сухой и мокрой очистки отходящих дымовых газов. В частности, высокой полнотой улавливания мелкодисперсной пыли обладают скоростные скрубберы Вентури. До последнего времени эти аппараты не использовались в установках огневого обезвреживания сточных вод, однако имеется положительный опыт их эксплуатации при улавливании пыли. [39]
Огневое обезвреживание сточных вод, содержащих органические соединения хлора, в условиях восстановительной среды при температурах ниже 900 С может сопровождаться образованием фосгена СОС12 за счет взаимодействия молекулярного хлора с окисью углерода. Однако при наличии восстановительной среды в процессе охлаждения газов в тепло-использующих установках могут возникнуть благоприятные условия для образования молекулярного хлора и фосгена. Это обстоятельство еще раз свидетельствует о целесообразности нейтрализации НС1 в топочном пространстве установок огневого обезвреживания, а не в аппаратах мокрой очистки дымовых газов. [40]
Так, в Щекинском ПО Азот внедрена система комплексной очистки стоков путем их термического разложения с последующей мокрой очисткой дымовых газов в скрубберах Вентури. Суть очистки состоит в термическом разложении органических компонентов стоков при температуре 850 - 950 С и выше. При этом создаются условия для извлечения ценных минеральных соединений, например соды, из щелочных стоков производства капролактама. Для очистки дымовых газов, отходящих от установок огневого обезвреживания, предусмотрены полый скруббер, в котором газ охлаждается до температуры 80 - 90 С, и скруббер Вентури. Газоочистные аппараты орошают содовым раствором, который частично утилизируют в циклонном реакторе. Для подпитки подается конденсат. Дымовые газы после скруббера Вентури сушат в тарельчатом конденсаторе, а полученный конденсат используют в производстве. [41]
В книге рассмотрены основные закономерности процесса огневого обезвреживания сильно загрязненных промышленных сточных вод. Основное внимание уделено наиболее перспективным установкам с использованием высокоэффективных циклонных реакторов. Приведены результаты экспериментов по огневому обезвреживанию многих типов сточных вод, содержащих различные классы органических и минеральных соединений. Рассмотрены вопросы обезвреживания жидких горючих производственных отходов. Освещен опыт работы промышленных установок. В отдельной главе рассмотрены классификация сточных вод и выбор наиболее целесообразных технологических схем установок для обезвреживания различных типов сточных вод с учетом использования тепла отходящих газов и их очистки. Приведены рекомендации для проектирования установок огневого обезвреживания сточных вод и изложены методики расчета циклонных реакторов. [42]